Effektiviteten til en sentrifugalpumpe er produktet av mekaniske, volumetriske og hydrauliske effektiviteter. Effektiviteten til pumpeenheten er produktet av pumpeeffektiviteten og motoreffektiviteten.
Ⅰ, Hovedfaktorene som forårsaker lav effektivitet av sentrifugalpumpeenheter er som følger.
Effektiviteten til selve pumpen er den grunnleggende innvirkningen. Under de samme arbeidsforholdene kan effektiviteten til pumper avvike med mer enn 15 %.
2. Driftsforholdene til sentrifugalpumper er lavere enn deres nominelle forhold, noe som resulterer i lav pumpeeffektivitet og høyt energiforbruk.
3. Effektiviteten til motoren forblir stort sett uendret under drift. Derfor er det avgjørende å velge en motor med høy-effektivitet.
Virkningen av mekanisk effektivitet er hovedsakelig relatert til design og produksjonskvalitet. Etter at pumpen er valgt, er innvirkningen på senere drift relativt liten.
5. Hydrauliske tap inkluderer hydraulisk friksjon og lokale motstandstap. Etter å ha kjørt i en viss tidsperiode, forårsaker kjemiske pumper uunngåelig overflateslitasje på komponenter som impellere og ledeskovler, øker hydrauliske tap og reduserer hydraulisk effektivitet.

6. Volumtapet, også kjent som lekkasjetap, for kjemiske sentrifugalpumper inkluderer tre typer lekkasjetap: impeller-tetningsring, mellomtrinn og aksialkraftbalansemekanisme. Nivået på volumetrisk effektivitet er ikke bare relatert til design og produksjon, men også til postproduksjonsstyring. Etter å ha kjørt kontinuerlig i en viss tidsperiode, på grunn av friksjon mellom ulike komponenter, øker klaringen og den volumetriske effektiviteten reduseres.
7. På grunn av blokkering av filtersylinderen, rørinntak og andre årsaker, kan sentrifugalpumpen oppleve vakuumpumping og tomgang.
8. Før du starter pumpen, tar ikke ansatte hensyn til forberedelsesarbeidet før sentrifugalpumpen startes. De grunnleggende driftsprosedyrene som-oppvarmingspumpe, skivepumpe og infusjonspumpe er ikke grundig utført, noe som ofte forårsaker kavitasjon av pumpen, noe som resulterer i høy pumpestøy, vibrasjoner og lav pumpeeffektivitet.
Ⅱ, Tiltak for å redusere energiforbruket til sentrifugalpumper og forbedre pumpeeffektiviteten
1. Inspiser og juster tetningen til sentrifugalpumpens akselende regelmessig for å redusere volumtapet;
Etter at sentrifugalpumpen har vært i drift i 10 000 timer, bør den gjennomgå store reparasjoner for å gjenopprette pumpens effektivitet;
3. Fremme bruken av tetningsteknologi for korrugerte rør på sentrifugalpumper for å eliminere ekstern lekkasje fullstendig og forbedre volumetrisk effektivitet.
4. Rengjør filtersylinderen regelmessig, kontroller rørledningsforbindelsen, og sørg for at innløpsrørledningen til sentrifugalpumpen er uhindret.

5. Følg driftsprosedyrene for kjemiske sentrifugalpumper. Før du starter pumpen, skal pumpen slås på, innløpsventilen skal åpnes, utløpsventilen skal lukkes, og eksos skal utføres for å kontrollere om innløpstrykket til pumpen oppfyller kravene. Forhindre pumpekavitasjon forårsaket av lavt tilførselstrykk og utilstrekkelig strømningshastighet.
6. Utfør regelmessig pumpeeffektivitetstesting på sentrifugalpumper, og for pumpeenheter med lav pumpeeffektivitet, identifiser årsaken umiddelbart og iverksett tilsvarende tiltak for å løse den.