banner

Nyheter

Hjem>Nyheter>Innhold

Hva er de vanlige feilene til korrosjons-resistente sentrifugalpumper

Oct 22, 2025

 

Arbeidsforhold:

 

1. Sugetrykket er Mindre enn eller lik 1,6 MPa, eller det maksimale arbeidstrykket til pumpesystemet er Mindre enn eller lik 1,6 MPa, det vil si at pumpens sugeinnløpstrykk + pumpehøyde er Mindre enn eller lik 1,6 MPa, og testtrykket for pumpens statiske trykk er 2,5 MPa. Vennligst spesifiser systemets arbeidstrykk ved bestilling. Når pumpesystemets arbeidstrykk er større enn 1,6MPa, bør det oppgis separat ved bestilling, slik at overstrøms- og koblingsdelene til pumpen kan lages av støpte stålmaterialer under produksjon.

2. Miljøtemperatur<40 ℃, relative humidity<95%.

 

null

 

3. Voluminnholdet av faste partikler i det transporterte mediet skal ikke overstige 0,1 % av enhetsvolumet, og partikkelstørrelsen skal være mindre enn 0,2 mm. Merk: Hvis mediet som brukes har små partikler, vennligst oppgi det ved bestilling, slik at produsenten kan bruke slitasjebestandige-mekaniske tetninger.

 

Produktfunksjoner:

 

(1) Glatt drift: Den absolutte konsentrisiteten til pumpeakselen og utmerket dynamisk og statisk balanse av pumpehjulet sikrer jevn drift uten vibrasjoner. Dryppsikker: Hard legeringstetninger laget av forskjellige materialer sikrer at det ikke er noen lekkasje under transport av forskjellige medier.

(2)Lav støy: Vannpumpen støttet av to lav-støylagre går jevnt, med nesten ingen støy bortsett fra svak motorstøy.

(3)Lav feilfrekvens: Strukturen er enkel og rimelig, og nøkkeldelene er av verdensklasse-kvalitet; Matching, hele maskinens feilfrie arbeidstid er betydelig forbedret.

(4) Enkelt vedlikehold: Bytte av tetninger og lagre er enkelt og praktisk.

Korrosjonsbestandige sentrifugalpumpelagre genererer varme

 

Årsakene og løsningene er som følger:

 

(1) Skraping og sliping av lagerflisen oppfyller ikke kravene. Løsningen er å reparere lagerklossene igjen eller bytte dem ut.

(2) Lagerklaringen er for liten. Løsningen er å justere lagerklaringen eller skrape den.

(3) Utilstrekkelig mengde smøreolje og dårlig oljekvalitet. Løsningen er å øke oljevolumet eller bytte ut smøreoljen.

(4) Dårlig montering av lagre. Løsningen er å inspisere monteringen av lagrene etter behov og eliminere eventuelle ikke-kompatible faktorer.

(5) Strømbryter for kjølevann. Håndteringsmetoden er inspeksjon og reparasjon.

(6) Lagerslitasje eller løshet. Løsningen er å reparere lagrene eller skrote dem. Hvis den er løs, stram de relevante boltene igjen.

(7) Pumpeakselen er bøyd. Løsningen er å korrigere pumpeakselen.

(8) Oljeslyngen er deformert, kan ikke rotere og bære olje. Løsningen er å oppdatere oljeslyngen.

(9) Dårlig innretting av koblingen eller utilstrekkelig aksial klaring. Løsningen er å sjekke innrettingen og justere den aksiale klaringen.

 

null

 

Vanlige feil og løsninger på korrosjonsbestandige-sentrifugalpumper

Korrosjonsbestandig sentrifugalpumpeakseltetning overoppheting

 

Årsakene og løsningene er som følger:

 

(1) Pakningen er presset for tett eller gnidd. Løsningen er å løsne pakningen og sjekke vanntetningsrøret.

(2) Vanntetningsringen er feiljustert med vanntetningsrøret. Løsningen er å kontrollere justeringen på nytt.

(3) Skyll og avkjøl godt. Løsningen er å sjekke og spyle kjølesirkulasjonsrøret.

(4) Den mekaniske tetningen fungerer ikke. Løsningen er å sjekke den mekaniske tetningen.

Korrosjonsbestandig sentrifugalpumperotor har stor bevegelse

 

Årsakene og løsningene er som følger:

 

(1) Feil drift og driftsforhold langt unna designforholdene til pumpen. Løsning: Betjen pumpen strengt slik at den alltid fungerer i nærheten av designarbeidsforholdene.

(2) Balansen er ikke jevn. Løsningen er å tømme balanserøret.

 

null

 

(3) Materialet til balanseskiven og balanseskivesetet oppfyller ikke kravene. Løsningen er å erstatte balanseskive og balanseskivesete med materialer som oppfyller kravene.

Korrosjonsbestandig sentrifugalpumpe opplever vannslag

 

Årsakene og løsningene er som følger:

 

(1) På grunn av et plutselig strømbrudd, opplevde systemet trykksvingninger, noe som resulterte i at negativt trykk ble sluppet ut av systemet. Bobler oppløst i væsken slapp ut, noe som førte til at gass samlet seg i pumpen eller rørledningen. Løsningen er å tømme gassen helt.

(2) På grunn av et plutselig strømbrudd strømmet høytrykksvæskekolonnen raskt tilbake og traff en-ventilplaten ved pumpeutløpet. Løsningen er å endre utformingen av rørledningen og rørledningstilbehøret i pumpens urimelige utløpssystem.

(3) Ventilen til utløpsrørledningen stenger for raskt. Løsningen er å sakte lukke ventilen.