Det finnes mange typer tetningspakninger, og pakninger laget av forskjellige materialer har forskjellige bruksområder og ytelsesforskjeller. Så hvilket materiale er bedre? Hvordan velge konkret? Redaktøren har valgt ut 8 vanlige tetningspakninger for analyse og sammenligning. Bare ved å forstå de detaljerte parameterne kan vi gjøre et mer nøyaktig valg!
1. Industriell gummiduk
Naturgummi er egnet for medier som vann, sjøvann, luft, inerte gasser, alkalier, saltvannsløsninger osv., men den er ikke motstandsdyktig mot mineralolje og ikke-polare løsningsmidler. Dens langvarige brukstemperatur overstiger ikke 90 grader, og lavtemperaturytelsen er utmerket. Den kan brukes over -60 grad .
Nitrilgummi er egnet for petroleumsprodukter som petroleum, smøreolje, fyringsolje osv. Dens langtidsbrukstemperatur er 120 grader, og den tåler 150 grader i varm olje, med et lavtemperaturområde på -10 ~-20 grad.
Kloroprengummi er egnet for sjøvann, svake syrer, svake baser og saltløsninger. Den har utmerket motstand mot oksygen- og ozonaldring, og oljebestandigheten er dårligere enn nitrilgummi, men overlegen andre generelle gummier. Dens langtidsbrukstemperatur er under 90 grader, og den maksimale brukstemperaturen overstiger ikke 130 grader. Den lave temperaturen er -30~-50 grader.
Det finnes flere varianter av fluorgummi, hver med utmerket syre- og oksidasjonsbestandighet, samt motstand mot olje og løsemidler. Den kan brukes i nesten alle sure medier samt enkelte oljer og løsemidler, med en langvarig brukstemperatur under 200 grader.
Gummiplate brukes ofte som flenspakning for rørledninger eller ofte demonterte mannhull og håndhull, med et trykk som ikke overstiger 1,568 MPa. Blant ulike typer pakninger er gummipakninger de mykeste og har god vedheftsevne, noe som kan oppnå tetningseffekt med liten forhåndsstramming. Derfor, når den utsettes for indre trykk, er pakningen utsatt for ekstrudering på grunn av dens tykkelse eller lave hardhet.
Gummiplater som brukes i organiske løsningsmidler som benzen, ketoner og etere er utsatt for hevelse, vektøkning, mykgjøring og kleber, noe som fører til forseglingssvikt. Generelt, hvis svellingsgraden overstiger 30 %, kan den ikke brukes.
Under lavt trykk (spesielt under 0.6MPa) og vakuumforhold er det mer egnet å bruke gummiputer. Gummimaterialer har god tetthet og lav luftpermeabilitet. For eksempel er fluorgummi den best egnede tetningspakningen for vakuumbeholdere, med en maksimal vakuumgrad på 1,3 × 10-7Pa. Når du bruker gummiputer i vakuumområdet 10-1~10-7Pa, må de bakes og evakueres.
2. Asbest gummiplate
Lavere pris sammenlignet med andre pakninger, praktisk å bruke; Det største problemet er at selv om gummi og noen fyllstoffer tilsettes pakningsmaterialet, kan de fortsatt ikke fylle de små sammenkoblede porene helt, noe som resulterer i sporinfiltrasjon. Derfor kan den ikke brukes i svært forurensende medier selv om trykket og temperaturen ikke er høy. Når det brukes i noen høytemperaturoljemedier, vanligvis i det senere bruksstadiet, på grunn av karbonisering av gummi og fyllstoffer, reduseres styrken, materialet blir løst, og infiltrasjon skjer ved grensesnittet og inne i pakningen, noe som resulterer i forkoksing og røyking. I tillegg er asbestgummiplater utsatt for å feste seg til flensens tetningsoverflate ved høye temperaturer, noe som gir mye problemer med å skifte pakninger.
Brukstrykket til pakninger i ulike medier under oppvarmingsforhold avhenger av styrkeretensjonshastigheten til pakningsmaterialet. Krystallinsk vann og adsorbert vann finnes i asbestfibermaterialer. Ved 110 grader er 2/3 av det adsorberte vannet mellom fibre allerede utfelt, og strekkstyrken til fibrene avtar med ca. 10 %; Ved 368 grader feller alt adsorbert vann ut, og strekkstyrken til fibrene reduseres med omtrent 20 %; Utover 500 grader begynner krystallvann å felle ut og styrken avtar.
Mediet har også en betydelig innvirkning på styrken til asbestgummiplater. Asbestgummiplater inneholder kloridioner og sulfider, som lett kan korrodere det originale batteriet med metallflenser etter å ha absorbert vann. Spesielt er svovelinnholdet i oljeresistente asbestgummiplater flere ganger høyere enn i vanlige asbestgummiplater, så de er ikke egnet for bruk i ikke-oljeholdige medier. Pakninger kan svelle i olje- og løsemiddelmedier, men innenfor et visst område har det liten effekt på tetningsytelsen. For eksempel blir den oljebestandige asbestgummiplaten 400 utsatt for en 24-times nedsenkingstest i flydrivstoff ved omgivelsestemperatur, med et krav om at økningen i oljeabsorpsjonsvekt ikke skal overstige 15 %.
3. Polytetrafluoretylen
Polytetrafluoretylen er utsatt for kald flyt og kryping under trykk og høy temperatur, så det brukes vanligvis i lavtrykk, middels temperatur, sterkt etsende og ikke-forurensende medier som sterke syrer, sterke baser, halogener, medikamenter osv. driftstemperaturen er 150 grader og trykket er under 1MPa. Selv om fylt med polytetrafluoretylen har høyere styrke, overstiger ikke brukstemperaturen 200 grader, og korrosjonsmotstanden reduseres. Det maksimale driftstrykket for polytetrafluoretylenputer overstiger vanligvis ikke 2MPa.
På grunn av temperaturøkningen gjennomgår materialet kryp, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i tetningstrykket. Selv uten oppvarming vil etter hvert som tiden går, trykkspenningen på tetningsoverflaten reduseres, noe som resulterer i et "stressavslappingsfenomen". Dette fenomenet forekommer i forskjellige pakninger, men PTFE-pakningers spenningsavspenningsfenomen er mer alvorlig og bør bemerkes.
Friksjonskoeffisienten til polytetrafluoretylen er relativt liten (med en trykkspenning større enn 4MPa og en friksjonskoeffisient på 0.035-0.04), og pakningen er tilbøyelig til å gli utover under forhåndsstramming, så den er best å bruke en konkav konveks flensoverflate. Når du bruker en flat flens, kan den ytre diameteren på pakningen være i kontakt med bolten for å forhindre at pakningen glir utover.
På grunn av det faktum at emaljeutstyret er laget ved å spraye et lag porselensglasur på metalloverflaten og sintre det, er glasurlaget svært sprøtt. I tillegg resulterer den ujevne sprøytingen og flyten av glasurlaget i dårlig flathet på flensoverflaten. Bruk av metallkomposittpakninger kan lett skade glasurlaget, så det anbefales å bruke en PTFE-pute med asbestplate og gummi som kjernemateriale. Denne typen pute er lett å feste til flensoverflaten og korrosjonsbestandig, med god ytelse.
Mange fabrikker bruker asbestgummiplater pakket med polytetrafluoretylen-tape i svært korrosive medier med lav temperatur og trykk, som brukes på kummer og rørledninger som ofte demonteres. På grunn av sin praktiske produksjon og bruk er den ganske populær.
4. Asbestharpiksplate og impregnert asbestplatepakning
Vanligvis brukt for rørledninger, pumper, ventiler, innløps- og utløpsflenser i forskjellige sure medier, med en brukstemperatur på 80 grader og et trykk under 0,6 MPa.
Asbestpakninger er egnet for lavtrykks- og høytemperaturforhold med et trykk under 0.1MPa og en temperatur som ikke overstiger 800 grader . Og i henhold til de spesifikke kravene til utstyret, kan det veves inn i pakninger med forskjellige bredder, tykkelser og diametre. Eller klipp av asbesttapen og påfør den direkte på overflaten av flensen. Det brukes i grensesnittet mellom store svovelsyre- og salpetersyreoksidasjonsovner, samt noe ubearbeidet utstyr, og effekten overstiger langt effekten til det originale asbesttauet.
5. Metallinnpakket asbestpute
Å dekke asbestplater eller asbestgummiplater med metallplater forhindrer direkte kontakt med mediet, unngår en reduksjon i asbestfiberstyrken og forhindrer lekkasje, og utvider dermed bruksområdet for asbestgummiplater.
Den generelle temperaturen for bruk av metallomviklede asbestputer er 450 grader (noen kan nå 600~700 grader, for eksempel i røykgass ved atmosfærisk trykk~0,16MPa), og driftstrykket er 4MPa, med et maksimum på 6 MPa. Hvis trykket øker ytterligere, er pakningen utsatt for kryssstrømning, og kjernematerialet ekstruderes fra overlappingen.
På grunn av den høye tiltrekkingskraften for bolter som kreves for metallomviklede asbestputer, kan ikke flenser med en vekt på mindre enn 25 kg brukes, selv når trykket er under 2,45 MPa. Ellers vil stivheten til flenser og bolter virke utilstrekkelig, noe som forårsaker deformasjon og resulterer i tetningssvikt. Noen tror at hvis kjernematerialet endres til syntetisk gummi med bedre elastisitet, vil strammekraften reduseres. Faktisk er dette ikke tilfelle fordi etter at kjernematerialet er myknet, absorberes festekraften av kjernematerialet, som ikke kan gi den nødvendige festekraften for at metallplaten fester seg til flensoverflaten, og pakningen blir lett skadet . I tillegg, i medier med høy konsentrasjon av kloridioner og sure medier, er overlappingen mellom rustfrie stålputer og jernputer utsatt for sprekkkorrosjon.
Hvis temperaturen er over 450 grader, kan keramisk fiber eller karbonfiber brukes som kjernemateriale. Et visst stålverk bruker metallkledde keramiske fiberpakninger for høye temperaturer på 1100 grader, som ikke har blitt skadet etter to års bruk. Bruken av fleksibel grafitt som kjernemateriale er mer effektiv enn metallinnpakket asbestputer.
Metallpakninger kan lages i ulike former og er mye brukt til store deksler, laste- og lossehull, kumflenser osv. i ulike varmevekslere og reaktorer.
Et lag med fleksibel grafittplate påføres overflaten av metallpakningen. Sammenlignet med lignende metallpakninger uten overflatebelegg, har denne pakningen et mindre forspenningsforhold og bedre tetningsytelse
Påføring av den eksisterende fleksible grafitt-rynketapen på overflaten av metallputer, flate metallputer, tannputer og til og med asbestgummiputer har løst mange lekkasjeproblemer. For eksempel har varmeveksleren i en bestemt fabrikk et trykk på 5,88 MPa, en temperatur på 450 grader og et medium av hydrogen/olje og gass. Jeg har brukt flate metallputer og tannputer før, som begge har lekkasjer. Senere ble fleksibel grafittrynketape påført på den flate puten for å løse dette problemet. Det skal påpekes at denne pakningsformen er et enkelt tiltak for å løse flenspakningslekkasje, og arbeidskvaliteten til den fleksible grafitttapen påvirker direkte om utstyret kan fungere normalt. Hvis det påføres et lag med lim på baksiden av tapen, kan det forbedre kvaliteten på belegget.
6. Metallviklingspute
Metallomviklede puter utnytter på en smart måte varmebestandigheten, spensten og styrken til metaller, samt fleksibiliteten til ikke-metalliske materialer, noe som resulterer i bedre tetningsytelse. Blant dem er ytelsen til fleksible grafittputer som er pakket i rustfritt stål den beste. Forstrammingsforholdet er mindre enn for asbest-innpakningsputer, og det er ingen ulempe med kapillærlekkasje av asbestfiber. Figur 2-10 viser forholdskurven mellom forspenningsforholdet og lekkasjehastigheten til de to. I oljemedier er 0Cr13 ofte brukt for metallstrimler, mens 1Cr18Ni9Ti anbefales for andre medier.
Fleksibel grafitt-viklingspute i rustfritt stål kan brukes i gassmedium ved et trykk på 14,7 MPa (opptil 19,6 MPa), og kan brukes opp til 30 MPa i væske. Temperatur -190~+600 grad (kan brukes opp til 1000 grader under anaerobe og lavtrykksforhold).
Polytetrafluoretylen har god motstand mot lav temperatur, og dens flytestyrke ved lave temperaturer er mye høyere enn ved romtemperatur. Så PTFE viklingsputer kan brukes til lavtemperaturmedier som flytende hydrokarboner. Samtidig forbedrer tilsetningen av metallstrimler den termiske ledningsevnen, og brukstemperaturen til viklingsputer av polytetrafluoretylen kan nå 250 grader, som kan brukes opp til 9MPa og 200 grader i sure medier.
Spiralomslagsputer er egnet for varmevekslere, reaktorer, rørledninger, ventiler og pumpeinnløps- og utløpsflenser med betydelige trykk- og temperatursvingninger. For middels til høyt trykk og temperaturer over 300 grader, bør det vurderes å bruke en indre ring, ytre ring eller indre ytre ring. Hvis det brukes en konkav konveks flens, vil en innpakningspute med en indre ring ha bedre effekt.
Påføring av fleksible grafittark på begge sider av den fleksible grafittviklingsputen kan også oppnå god forseglingseffekt. Spillvarmekjelen til et stort gjødselanlegg er et nøkkelutstyr for høy temperatur og høyt trykk. Den bruker fleksible grafittviklede puter med en ytre ring, som ikke lekker ved full belastning, men lekker ved redusert belastning. En 0,5 mm tykk fleksibel grafittplate ble lagt på begge sider av pakningen, kuttet i en sirkulær bueform, og skjøtedelen ble overlappet med en skrå munning, noe som fungerte bra.
7. Flate metallputer, bølgeformputer og tannformede pads Flate metallputer og bølgeformputer av metall
Vanligvis brukt på flenser av middels og høytrykksventiler, rørledninger og utstyr med mindre diameter. Trykket som brukes varierer avhengig av temperaturen, hvor førstnevnte varierer fra 1,568 til 31,36 MPa og sistnevnte varierer fra 1,568 til 3,92 MPa. Pakningsmaterialet velges basert på medium og temperatur.
8. Åttekantede og elliptiske puter
Den åttekantede pakningen og den elliptiske pakningen (ofte kjent som "jordstålring" i raffineringsindustrien) som brukes til trapesformede sporflenser har god tetningsytelse. På den koniske overflaten av sporet har den åttekantede puten overflatekontakt mens den elliptiske puten har linjekontakt. Derfor har den elliptiske puten god vedheft under lav festekraft, men krever sekundær festing; Og åttekantede puter er generelt mindre utsatt for lekkasje etter å ha blitt strammet en gang. Deres ulempe er at de krever stor boltekraft, og når de brukes i lavtrykks- og høytemperatursituasjoner, må flenskvaliteten være over pg25 kg.