Hvis det er unormal støy under driften av en kjemisk sentrifugalpumpe, er det vanligvis forårsaket av følgende faktorer: bøyning av pumperotoren, stor klaring av lagre på grunn av slitasje, løse interne komponenter i pumpen, løse koblinger, løse ankerbolter , osv.
Når en av situasjonene oppstår, vil det gradvis øke pumpens vibrasjon. Hvis det ikke kan kontrolleres og elimineres i tide, vil det oppstå en ond sirkel, som vil forårsake skade på andre deler, påvirke driften av pumpen og til og med forårsake ulykker. Derfor er det nødvendig for personalet å nøye overvåke og forstå tilstanden til pumpen under drift fra et helhetlig perspektiv, analysere og bedømme og formulere vedlikeholds- og reparasjonsstrategier for pumpen. Ta målrettede løsninger, utfør regelmessige inspeksjoner og reparasjoner, og reparer eller bytt ut skadede komponenter inne i pumpen.
Dersom den unormale støyen fortsatt vedvarer etter pumpevedlikehold, bør det vurderes om kavitasjon er forårsaket av prosessendringer, og tilleggsbelastningen på pumpens hjelperørledninger og anlegg bør kontrolleres.
Etter å ha undersøkt og adressert de mulige årsakene nevnt ovenfor, hvis den unormale støyen fortsatt eksisterer, er det nødvendig med ytterligere undersøkelser for å finne ut om det er noen væskedynamikkavvik. Sjekk for eksempel om væsken ved pumpeinnløpet er stabil, om det er kavitasjon eller virvelfenomen. Kavitasjon er forårsaket av at det lokale trykket inne i pumpen er lavere enn det mettede damptrykket til væsken, noe som resulterer i fordampning av væsken og generering av bobler, som deretter raskt kollapser i høytrykkssonen. Denne umiddelbare trykkendringen vil påvirke pumpekroppen og pumpehjulet, og produsere kraftig støy. Av denne grunn er det mulig å vurdere å justere installasjonshøyden til pumpen, forbedre sugeforholdene eller legge til en boosterpumpe for å øke pumpens sugetrykk og redusere forekomsten av kavitasjon.
Samtidig bør det også tas hensyn til om innstillingen av utløpsrørledningen og ventilene til den kjemiske sentrifugalpumpen er rimelig, for å unngå vannhammereffekten, som også er en av de vanlige årsakene til unormal støy i pumpekropp. Vannslag er forårsaket av raske endringer i væskehastighet inne i rørledninger, noe som resulterer i trykksvingninger som påvirker rørledninger og pumpekropper, og produserer høye lyder. Ved å optimalisere rørledningsoppsettet og installere saktelukkende tilbakeslagsventiler eller vannhammeravledere, kan dette problemet effektivt lindres.
I tillegg, med fremskritt av teknologi, kan bruk av avanserte vibrasjonsovervåkingssystemer og akustiske diagnostiske teknikker mer nøyaktig lokalisere kilden til unormal støy, noe som gir vitenskapelig grunnlag for vedlikeholdsarbeid. Disse teknologiene kan overvåke vibrasjonsfrekvensen, amplituden og støyegenskapene til pumper i sanntid. Gjennom dataanalyse kan de raskt identifisere type og alvorlighetsgrad av feil, og gir sterk støtte for rettidig vedlikehold og forebyggende vedlikehold.
Oppsummert, for å løse problemet med unormal støy i driften av kjemiske sentrifugalpumper, er det nødvendig å grundig vurdere ulike faktorer som mekanisk, væskedynamikk og overvåkingsteknologi, og ta omfattende tiltak for å sikre sikker og stabil drift av pumpen. pumper, som gir solide garantier for jevn fremdrift av kjemisk produksjon.