Mekanisk tetning er en akseltetningsanordning som er avhengig av ett eller flere par endeflater som glir i forhold til akselen og holdes i kontakt og matches med hjelpetetninger under påvirkning av væsketrykk og den elastiske kraften (eller magnetiske kraften) til akselen. kompensasjonsmekanisme for å oppnå lekkasjeforebygging.
Den vanlig brukte mekaniske tetningsstrukturen består av en stasjonær ring (stasjonær ring) 1, en roterende ring (bevegelig ring) 2, et elastisk element 3, et fjærsete 4, en settskrue 5, en roterende ring-hjelpetetningsring 6, og en stasjonær ring-hjelpetetningsring 8. Antirotasjonspinnen 7 er festet på dekselet 9 for å hindre den stasjonære ringen i å rotere. Roterende ringer og stasjonære ringer kan ofte refereres til som kompenserende ringer eller ikke-kompenserende ringer avhengig av om de har aksial kompensasjonsevne.
Det er fire mulige veier for væskelekkasje i mekaniske tetninger: A, B, C og D.
C. D-lekkasjekanalene er tetningene mellom den stasjonære ringen og dekselet, og mellom dekselet og skallet, som begge er statiske tetninger. B-kanal er tetningen mellom den roterende ringen og akselen. Når endeflaten er gnidd og slitt, kan den bare bevege seg litt langs aksialretningen etter kompensasjonsringen, og er faktisk fortsatt en relativt statisk tetning. Derfor er disse lekkasjekanalene relativt enkle å blokkere. De mest brukte statiske tetningskomponentene er gummi O-ringer eller PTFE V-ringer, mens roterende ringer eller statiske ringer som brukes som kompensasjonsringer hjelper til med tetting. Noen ganger brukes gummi-, PTFE- eller metallbelgstrukturer som også fungerer som elastiske komponenter.
A-kanalen er en dynamisk tetning der endeflatene til den roterende ringen og den stasjonære ringen er i kontakt med hverandre og glir i forhold til hverandre. Det er hovedtetningen i den mekaniske tetningsenheten og nøkkelen til å bestemme ytelsen og levetiden til den mekaniske tetningen. Derfor er bearbeidingskravene for tetningsendeflaten svært høye. Samtidig, for å opprettholde den nødvendige smørevæskefilmen mellom tetningsendeflatene, er det nødvendig å strengt kontrollere enhetsarealtrykket på endeflaten. Hvis trykket er for høyt, er det ikke lett å danne en stabil smørevæskefilm, som vil fremskynde slitasjen på endeflaten; Utilstrekkelig trykk fører til økt lekkasje. For å oppnå god tetningsytelse og tilstrekkelig levetid, er det derfor nødvendig å sikre at trykkverdien per arealenhet av endeflaten er innenfor det mest hensiktsmessige området ved utforming og installasjon av mekaniske tetninger.
Sammenlignet med myke pakningstetninger har mekaniske tetninger følgende fordeler:
① Pålitelig tetning: Under langvarig drift er tetningstilstanden veldig stabil og lekkasjen er veldig liten. Grovt sett er lekkasjen vanligvis bare 1/100 av lekkasjen til myke pakninger;
② Lang levetid kan vanligvis nå 1-2 år eller lenger i olje- og vannmedier, og mer enn et halvt år i kjemiske medier;
③ Friksjonskraftforbruket til små mekaniske tetninger er bare 10 % til 50 % av det for myke pakningstetninger
Som navnet antyder, er brannpumper pumper som brukes i brannslukking, som er klassifisert i forskjellige typer i henhold til deres egenskaper med full tetning, ingen lekkasje og korrosjonsbestandighet. De er mye brukt i miljøvern, vannbehandling, brannslukking og andre avdelinger for å pumpe forskjellige væsker. De er ideelle pumper for å lage lekkasjefrie, forurensningsfrie og siviliserte verksteder og fabrikker. Brannpumper er hovedsakelig delt inn i vertikale brannpumper og horisontale brannpumper. Strømningshastigheten til den transporterte væsken er en av de viktige ytelsesdataene for valg av brannpumper, og strømningshastigheten til den transporterte væsken påvirker direkte produksjonskapasiteten til hele enheten.
Valget av brannpumper bør være basert på prosessflyten til brannpumpeapplikasjonsprosjektet, vannforsynings- og dreneringskrav, og vurdere fem aspekter: væskeleveringsvolum, enhetshode, væskeegenskaper, rørledningsoppsett og driftsforhold. Brukes til brannsikringssystemer
Det finnes flere typer pumper: brannsprinklerpumpe, brannhydrantpumpe, brannstabiliserende pumpe og brannforsterkerpumpe, avhengig av faktisk bruk. Pumpetypen som brukes er lik den for brannsikringssystemet, men trykkhøyden og strømningshastigheten er forskjellig.
Akseltetningen til vannpumpen har to former å velge mellom: mekanisk tetning og pakningstetning. Mekanisk tetning har en bedre effekt og er mindre utsatt for vannlekkasje, mens pakningstetning er mer utsatt for vannlekkasje og har en stor mengde lekkasje, noe som påvirker pumperommets miljø.
Generelt sett har produsenter begge typer produkter, og forbrukere kan kjøpe dem etter ulike behov. Brannpumper er imidlertid ikke ofte brukt og er godt forseglet med fyllstoffer. Selv om det er en liten lekkasje ved regelmessige inspeksjoner, vil det ikke ha nevneverdig innvirkning på pumperommet. Kan oppdages og erstattes og justeres i tide. Hvis det brukes en vannpumpe med mekanisk tetning, er det vanskelig å oppdage problemer gjennom regelmessige inspeksjoner. Når en brannulykke inntreffer og forseglingen er skadet når pumpen startes, vil det påvirke vannpumpens normale drift.