1. Hvorfor er det enkelt for dobbeltseteventiler å svinge når du jobber med en liten åpning?
For en enkelt kjerne, når mediet er en strøm åpen type, er ventilstabiliteten god; Når mediet er en lukket type, er ventilens stabilitet dårlig.
En dobbelt seteventil har to ventilkjerner, med den nedre kjernen i strømmen lukket posisjon og den øvre kjernen i strømningsåpningsposisjonen. Derfor, når du arbeider med en liten åpning, er ventilkjernen i strømmen av strømmen utsatt for vibrasjoner, og det er derfor dobbeltseteventiler ikke kan brukes til liten åpningsdrift.
2. Hvorfor kan ikke dobbeltforseglede ventiler brukes som avstengningsventiler?
Fordelen med dobbeltseteventilkjernen er kraftbalansestrukturen, som gir mulighet for en stor trykkforskjell. Imidlertid er den fremtredende ulempen at de to tetningsflatene ikke kan ta god kontakt samtidig, noe som resulterer i stor lekkasje.
Hvis det er kunstig og med tvangsbruk i å kutte situasjoner, er effekten åpenbart ikke god, selv om det er gjort mange forbedringer i den (for eksempel dobbelt forseglede ermetventiler), er det ikke tilrådelig.
3. Hvilken type rett slagkontrollventil har dårlig anti -blokkerende ytelse, mens vinkelstrøkventilen har god anti -blokkerende ytelse?
Ventilkjernen til en rett slagventil er vertikalt strupet, mens mediet renner inn og ut horisontalt. Strømningskanalen inne i ventilkammeret svinger uunngåelig og vendinger, noe som gjør ventilens strømningssti ganske kompleks (formet som en omvendt "S").
På denne måten er det mange døde soner som gir plass til nedbør av mediet, som over tid kan forårsake blokkeringer. Retningen på gasspedisjonen til vinkelstrøkventilen er den horisontale retningen, der mediet renner inn og ut horisontalt, noe som gjør det enkelt å frakte bort uren medium. Samtidig er strømningsveien enkel, og det er lite plass for mediet å sette seg, så vinkelstrøkventilen har god anti -blokkerende ytelse.
4. Hvorfor regulerer det rette slaget som er tynnere?
Det innebærer et enkelt mekanisk prinsipp: høy glidende friksjon og lav rullende friksjon.
Stammen til en rett slagventil beveger seg opp og ned, og hvis pakningen er litt komprimert, vil den tett pakke stilken, noe som resulterer i en stor tilbakeslag.
Av denne grunn er ventilstammen designet for å være veldig liten, og PTFE -pakking med lav friksjonskoeffisient brukes ofte som pakning for å redusere tilbakeslag. Problemet med dette er imidlertid at hvis ventilstammen er tynn, er det lett å bøye seg og pakkelivet er kort. Den beste måten å løse dette problemet er å bruke en reiseventilstamme, som er en reguleringsventil med vinkelstrøk. Stammen er 2-3 ganger tykkere enn en rett slagstamme, og den bruker grafittpakking med lang levetid. Stamstivheten er god, pakkelivet er lang, og friksjonsmomentet er liten og tilbakeslaget er liten.
5. Hvorfor er avskjæringsforskjellen på vinkelstrøkventiler relativt store?
Skjæretrykkforskjellen av vinkelstrøkventiler er relativt stor fordi den kombinerte kraften som genereres av mediet på ventilkjernen eller ventilplaten har et veldig lite dreiemoment på den roterende akselen, slik at den tåler en stor trykkforskjell.
6. Hvorfor har gummifôrede sommerfuglventiler og fluorforede membranventiler en kort levetid for avsaltede vannmedier?
Det avsaltede vannmediet inneholder lave konsentrasjoner av syrer eller baser, som har betydelig etsighet for gummi. Korrosjonen av gummi manifesterer seg som ekspansjon, aldring og lav styrke. Sommerfuglventiler og membranventiler foret med gummi har dårlig ytelse, noe som i hovedsak skyldes mangelen på korrosjonsmotstand av gummi.
Den ryggfôrede gummi -membranventilen er forbedret til en fluorforet membranventil med god korrosjonsmotstand, men membranen til den fluorforet membranventilen ikke tåler opp og ned folding og er ødelagt, forårsaker mekanisk skade og forkorte ventilens levetid.
Den beste løsningen nå er en spesialisert kuleventil for vannbehandling, som kan brukes i 5-8 år.
7. Hvorfor skal harde tetninger brukes så mye som mulig for avstengningsventiler?
Jo lavere lekkasje som kreves for en avskjæringsventil, jo bedre. Myke forseglede ventiler har lavest lekkasje og god avskjæringseffekt, men de er ikke slitasje-resistente og har dårlig pålitelighet. Fra de doble standardene for liten lekkasje og pålitelig tetning, er myk tetningskjæring ikke så god som hardt tetningskjæring.
Som en fullt funksjonell ultra lett reguleringsventil, blir den forseglet og beskyttet av slitasjebestandig legering, med høy pålitelighet og en lekkasjehastighet på 10-7, som allerede kan oppfylle kravene til en avstengningsventil.
8. Hvorfor har ikke hylseventiler byttet ut enkelt- og dobbeltseteventiler etter ønske?
Hylseventilen, som ble introdusert på 1960 -tallet, ble mye brukt over hele verden på 1970 -tallet. På 1980 -tallet utgjorde hylseventilene en stor andel petrokjemisk utstyr. På den tiden trodde mange mennesker at hylseventiler kunne erstatte enkelt- og dobbeltseteventiler og bli andre generasjonsprodukter.
Til nå er dette ikke tilfelle, enkeltseteventiler, dobbeltseteventiler og hylseventiler har alle blitt brukt likt. Dette er fordi hylseventilen bare forbedrer gassformen, stabiliteten og vedlikeholdet sammenlignet med enkeltseterventiler, men dens vekt, anti -blokkering og lekkasjeindikatorer stemmer overens med enkelt- og dobbeltseteventiler. Hvordan kan den erstatte enkelt- og dobbeltseteventiler? Så det kan bare brukes sammen.
9. Hvorfor er utvalg viktigere enn beregning?
Sammenlignet med beregning og utvalg, er utvalg mye viktigere og sammensatt. Fordi beregning bare er en enkel formelberegning, ligger essensen ikke i nøyaktigheten av selve formelen, men i om de gitte prosessparametrene er nøyaktige. Utvalget innebærer mye innhold, og en liten uforsiktighet kan føre til feil valg, noe som ikke bare forårsaker avfall av arbeidskraft, materielle ressurser og økonomiske ressurser, men også resulterer i utilfredsstillende brukseffekter, noe som fører til flere spørsmål som pålitelighet, levetid og driftskvalitet.
10. Hvorfor brukes stempelaktuatorer i økende grad i pneumatiske ventiler? svare
For pneumatiske ventiler kan stempelaktuatorer fullt ut benytte trykket fra gasskilden, noe som gjør aktuatorens størrelse mindre og skyvekraften større enn membranaktuatorene. O-ringen i stempelet er også mer pålitelig enn for membranaktuatorer, så bruken vil bli mer og mer vanlig.