1. Forberedelse før oppstart
For å sikre sikker drift av vannpumpen, bør en omfattende og nøye inspeksjon av enheten utføres før startvannpumpen, spesielt for nyinstallerte pumper og pumper som har gjennomgått større reparasjoner. Det er viktig å ta hensyn til inspeksjonsarbeidet slik at problemer kan identifiseres og håndteres i tide. Hovedinnholdet i inspeksjonen er som følger:
1. Sjekk om rotoren på enheten er fleksibel og lett, og om det er noen metallfriksjonslyd inne i pumpen. Undersøk i så fall årsaken. Denne inspeksjonen utføres ofte ved å dreie koblingen til enheten for hånd.
2. Sjekk om smøreoljen i lageret er normal og om oljekvaliteten er ren.

3. Sjekk om portventilen på vannutløpsrøret åpner og lukker fleksibelt.
4. Sjekk om ankerboltene og andre tilkoblingsbolter til vannpumpemotoren er løse eller løsnede, og stram eller reparer dem om nødvendig.
5. Fjern rusk fra innløpet til vannpumpen for å forhindre skade på impelleren hvis rusk suges inn etter oppstart.
6. Sjekk om rotasjonsretningen til motoren og vannpumpen er konsistent, og om strømforsyningen og distribusjonsutstyret er riktig festet; Kontroll av motorretningen er en viktig oppgave for nyinstallerte eller overhalte vannpumper.
7. Sjekk om kontrollsystemet er normalt, om instrumentet viser nøyaktig, og om det er fjernkontroll, kontroller også om fjernovervåkingen er nøyaktig og effektiv.
2. Vannavledning og oppstart-
1. Vannavledning
I henhold til arbeidsprinsippet til sentrifugalpumpen nevnt ovenfor, er det nødvendig å introdusere vann før sentrifugalpumpen startes. Vanligvis bruker små sentrifugalpumper for det meste metoden for vannfylling og eksos, og en bunnventil bør installeres i den nedre enden av sugerøret. Metodene for vannavledning inkluderer bruk av springvann til vanning, bruk av forhøyede bokser for vanning og bruk av en vannpumpe for vanning. De fleste store og mellomstore -sentrifugalpumper bruker en vannringvakuumpumpe for å trekke ut luft og innføre vann. Når det fosser vann ut av eksosrøret under pumping, betyr det at sugerøret og pumpen er fylt med vann, ogvannpumpenkan settes i gang.
For selvsugende vannpumper installert under nivået til sugetanken, vil åpning av innløpsventilen automatisk fylle sugerøret og pumpen med vann.
2. Start opp
Sentrifugalvannpumper startes vanligvis ved å lukke porten. Ved start skal operatøren og mannskapet ikke være for nærme. Etter at pumpehastigheten har stabilisert seg, bør ventilene på vakuummåleren og trykkmåleren åpnes umiddelbart. På dette tidspunktet skal avlesningen på trykkmåleren stige til tomgangshodet ved null strømning av vannpumpen, noe som indikerer at vannpumpen er satt under trykk. Åpne gradvis portventilen på trykkrøret, og vakuummålerens avlesning vil gradvis øke mens trykkmålerens avlesning gradvis vil avta. Amperemeteravlesningen på fordelingspanelet bør økes gradvis. Oppstartsarbeidet er fullført når portventilen er helt åpen.
Når vannpumpen er stengt, bør driftstiden generelt ikke overstige 2-3 minutter; Hvis tiden er for lang, vil vannstrømmen inne i pumpen generere varme på grunn av kontinuerlig sirkulasjon, noe som forårsaker skade på enkelte deler av vannpumpen.
Hvis det bare høres en summende lyd etter at motoren er lukket og den ikke roterer, bør strømmen slås av umiddelbart for å sjekke årsaken.

Hvis vannpumpen roterer uten å produsere vann, bør pumpen stoppes umiddelbart for å sjekke årsaken.
3. Drift og styring av sentrifugalpumper
1. Etter at hver vannpumpeenhet er satt i drift, bør de relevante postene på den daglige driftsrapporten fylles ut i tide. For datamaskinadministrasjon bør de daglige driftsdataene til hver pumpe legges inn i datamaskinens lagringssystem.
2. Vær oppmerksom på unormale lyder og vibrasjoner fra mannskapet. Når vannpumpen går normalt, skal enheten være rolig og lyden skal være kontinuerlig og uavbrutt. Unormal støy og vibrasjoner er ofte forløpere til vannpumpesvikt, og i slike tilfeller bør maskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon.
3. Vær oppmerksom på å kontrollere temperaturen og oljenivået til enhetslagrene. Temperaturstigningen til lagrene bør generelt ikke overstige omgivelsestemperaturen på 30 grader ~40 grader, og maksimum bør ikke overstige 75 grader. Når det ikke er noen temperaturtimer, kan den også berøres for hånd og bedømmes basert på erfaring. Hvis det føles veldig varmt, bør maskinen stoppes for inspeksjon.
4. Den nye enheten bruker kulelager med smørefett, og første oljeskiftetid er etter 80-100 timers drift av enheten. Etterpå bør oljen skiftes omtrent hver 2400. time (bruk av molybdendisulfidsmøremiddel kan doble tiden). For lagre som er smurt med mekanisk olje, bør oljen skiftes hver 240. time, og oljenivået skal holdes mellom de to merkene på peilepinnen. Hvis det ikke er tilstrekkelig, bør det fylles på igjen når som helst.
5. Det normale dryppenivået til pakkeboksen er generelt kontrollert for å kunne dryppe kontinuerlig og ikke danne en kontinuerlig linje, det vil si 20~150 dråper per minutt. Mengden drypp kan kontrolleres ved å løsne og stramme pakklokket. Vær forsiktig så du ikke trykker på den ene siden for å unngå slitasje på akselhylsen og dekselet.
6. Kontroller regelmessig koblingen og de ulike fotboltene på enheten. Hvis det oppdages avvik eller løshet, bør det korrigeres og strammes til i tide.
7. Vær oppmerksom på endringene i instrumentpekeren. Under normal drift bør posisjonen til instrumentpekeren i utgangspunktet være stabil i en bestemt posisjon. Hvis det er en drastisk endring eller hopping av instrumentpekeren, bør årsaken umiddelbart identifiseres. For eksempel, hvis avlesningen av vakuummåleren stiger, kan det skyldes blokkering av sugerøret eller en reduksjon i vannstanden til vannkilden; Trykkmålerens avlesning øker, noe som kan skyldes blokkering av trykkvannsrørets utløp; Manometeravlesningen faller, noe som kan skyldes luftlekkasje i sugerøret og inntak av luft, eller på grunn av redusert hastighet eller blokkering av pumpehjulet. For elektriske motorer bør man være oppmerksom på om avlesningen på amperemeteret overstiger motorens merkestrøm. Hvis strømmen er for høy eller for lav, bør den stoppes og kontrolleres i tide.

8. Hvis en stor pumpeenhet bruker vann-kjølte lagre eller motorer avkjølt av sirkulerende olje, bør vann- og oljekretsene holdes uhindret. Hvis det sirkulerende kjølesystemet ikke fungerer, bør pumpen stoppes umiddelbart for vedlikehold.
9. Hvis vannivået til injeksjons- og sugebrønnen endres og faller under minimum designvannnivå, bør en eller to enheter stenges på passende måte for å unngå kavitasjon og skade på impelleren. Generelt sett mottar urbane kloakk vanligvis mindre vann fra midnatt til 08.00, så spesiell oppmerksomhet bør vies.
10. For vannpumpeaggregater uten isolasjonstiltak, når vannpumpen ikke går om vinteren, bør vannet tappes fra den gjengede rørpluggen i bunnen av vannpumpen for å hindre at vannpumpen fryser og sprekker. Selv om vannpumpen ikke brukes over lengre tid, bør den tømmes og oppbevares.
4. Parkering avsentrifugalpumpe
Før sentrifugalpumpen stoppes, bør vakuummåler- og trykkmålerventilene lukkes først, og deretter bør portventilen på trykkrøret lukkes sakte for å gjennomføre en lukket avstengning.
Etter parkering, vær oppmerksom på å tørke av vannet og oljeslammet på overflaten av pumpen og motoren. Ettervannpumpenikke brukes på lang tid eller stoppet om vinteren, bør vannet inne i pumpehuset tømmes umiddelbart. For noen problemer som ikke kan håndteres under drift, bør de behandles umiddelbart etter parkering.
For pumper med høy trykkhøyde bør man være oppmerksom på potensiell skade forårsaket av vannslag når pumpen stoppes. Generelt sett vurderes virkningen av vannslag under pumpeavstenging allerede i utformingen av vannpumpesystemer. For operatører er det viktig å sikre integriteten og effektiviteten til vannhammerelimineringssystemet til enhver tid, for effektivt å minimere virkningen av vannhammer når pumpen slås av eller plutselig stoppes på grunn av feil.