1. Flere faktorer som påvirker effektiviteten til sentrifugalpumpeenheter
Effektiviteten tilen sentrifugalpumpeer produktet av mekaniske, volumetriske og hydrauliske effektiviteter. Effektiviteten til pumpeenheten er produktet av pumpeeffektiviteten og motoreffektiviteten. Hovedfaktorene som forårsaker lav effektivitet av sentrifugalpumpeenheter er som følger:
1. Effektiviteten til selve pumpen er den grunnleggende årsaken. Under samme arbeidsforhold kan effektiviteten til pumper avvike med mer enn 15 %.
2. Driftsforholdene til syre- og alkalibestandige sentrifugalpumper er lavere enn pumpens nominelle forhold, noe som resulterer i lav pumpeeffektivitet og høyt energiforbruk.
3. Effektiviteten til motoren forblir stort sett uendret under drift. Derfor er det avgjørende å velge en motor med høy-effektivitet.
Virkningen av mekanisk effektivitet er hovedsakelig relatert til design og produksjonskvalitet. Etter at pumpen er valgt, er innvirkningen på senere styring relativt liten.
5. Hydrauliske tap inkluderer hydraulisk friksjon og lokale motstandstap. Etter å ha kjørt i en viss tidsperiode, forårsaker pumpen uunngåelig overflateslitasje på komponenter som impellere og ledeskovler, øker hydrauliske tap og reduserer hydraulisk effektivitet.
6. Volumtapet til en pumpe, også kjent som lekkasjetap, inkluderer tre typer lekkasjetap: pumpehjulets tetningsring, mellomtrinn og aksialkraftbalanseringsmekanisme. Nivået på volumetrisk effektivitet er ikke bare relatert til design og produksjon, men også til postproduksjonsstyring. Etter å ha kjørt kontinuerlig i en viss tidsperiode, på grunn av friksjon mellom ulike komponenter, øker klaringen og den volumetriske effektiviteten reduseres.
7. På grunn av blokkering av filtersylinderen, rørinntak og andre årsaker, kan sentrifugalpumpen oppleve vakuumpumping og tomgang.
8. Før du starter pumpen, tar ikke ansatte hensyn til forberedelsesarbeidet før du starter den syre- og alkalibestandige sentrifugalpumpen. De grunnleggende driftsprosedyrene som-oppvarmingspumpe, skivepumpe og infusjonspumpe er ikke grundig utført, noe som ofte forårsaker kavitasjon av pumpen, noe som resulterer i høy pumpestøy, vibrasjoner og lav pumpeeffektivitet.
2. Tiltak for å redusere energiforbruket til sentrifugalpumper og forbedre pumpeeffektiviteten
1. Bytt ut det ineffektive kjemikalietsentrifugalpumpe. Ved utskifting velges en sentrifugalpumpe som er nær de faktiske driftsparametrene for å sikre at den utskiftede pumpen alltid fungerer med høy effektivitet.
2. Anvendelse av energisparende teknologi for-frekvenskonvertering. For sentrifugalpumper med designparametere som er større enn de faktiske driftsforholdene, etter installasjon av en variabel frekvenshastighetsreguleringsenhet, opererer de alltid i høy-effektivitetssonen.
3. Fremme bruken av nye-energibesparende produkter som høy-effektivitet og energibesparende-hastighetsregulerende motorer med permanent magnet og toeffektsmotorer på store sentrifugalpumper.
4. Valg av sentrifugalpumper. Når du velger en ny pumpe, bør pumpen produsert av merkevareprodusenten velges for å sikre høy effektivitet til sentrifugalpumpen.
5. Rengjør filtersylinderen regelmessig, kontroller rørledningsforbindelsen, og sørg for at innløpsrørledningen til sentrifugalpumpen er uhindret.
6. Følg strengt driftsprosedyrene til sentrifugalpumpen. Før du starter pumpen, skal pumpen slås på, innløpsventilen skal åpnes, utløpsventilen skal lukkes, og eksos skal utføres for å kontrollere om innløpstrykket til pumpen oppfyller kravene. Forhindre pumpekavitasjon forårsaket av lavt tilførselstrykk og utilstrekkelig strømningshastighet.
7. Utfør regelmessig pumpeeffektivitetstesting på sentrifugalpumper, og for pumpeenheter med lav pumpeeffektivitet, identifiser årsaken umiddelbart og treff tilsvarende tiltak for å løse den.
Nåren sentrifugalpumpebrukes til å pumpe en slurrystrøm som inneholder store, mellomstore og små -materialer i en væske, sprayes væsken inn i et sylindrisk kammer langs den tangentielle retningen for å danne en virvel, og en del av væsken slippes ut fra kammeret langs den tangentielle retningen; Injiser slammet aksialt inn i kammeret, og virvelen separerer store -materialer fra gjenværende gjørme og væske; Fjern gjenværende gjørme og væske fra kammeret langs aksial retning og spray dem inn i innløpet til sentrifugalpumpen; Bruk av materialet som trekkes ut fra sentrifugalpumpen som strålevæske for å danne virvelen, og reduserer dermed slitasjen på sentrifugalpumpens impeller og forbedrer effektiviteten til sentrifugalpumpen.