1, Flere faktorer som påvirker kraften til sentrifugalpumpeenheter
Kraften til en sentrifugalpumpe er produktet av mekanisk, volumetrisk og hydraulisk kraft. Kraften til et ett-trinns sentrifugalpumpesett er produktet av pumpekraften og motoreffekten.
1. Pumpens egeneffekt påvirkes av fundamentet. Pumper under samme arbeidsforhold kan avvike i kraft med mer enn 15 %.
2. Driftsforholdene til sentrifugalpumpen er lavere enn pumpens nominelle forhold, noe som resulterer i lav pumpeeffektivitet og høyt energiforbruk.
3. Motoreffekten forblir uendret under drift. Derfor er det avgjørende å velge en motor med høy effekt.
Virkningen av mekanisk kraft er hovedsakelig knyttet til planlegging og produksjonskvalitet. Etter at pumpen er valgt, er virkningen av senere behandling relativt liten.
5. Hydraulisk tap inkluderer hydraulisk friksjon og lokalt motstandstap. Etter en viss periode med pumpedrift er det uunngåelig å danne overflateslitasje på komponenter som løpehjul og ledeskovler, øke hydraulisk tap og redusere hydraulisk kraft.
6. Pumpetap, også kjent som lekkasjetap, inkluderer tre typer lekkasjetap: pumpehjulets tetningsring, mellomtrinn og aksialkraftbalansemekanisme. Ujevnheten i volumetrisk kraft er ikke bare knyttet til planlegging og produksjon, men også til senere prosessering. Etter en viss periode med kontinuerlig drift av pumpen, på grunn av friksjon mellom ulike komponenter, øker gapet og den volumetriske kraften reduseres.
7. På grunn av blokkering av filtersylinderen, inntak av rørledninger og andre årsaker, kan sentrifugalpumpen bli inaktiv og kjøre fritt.
8. Før du starter pumpen, tar ikke ansatte hensyn til forberedelsesarbeidet før sentrifugalpumpen startes. De grunnleggende driftsprosedyrene som oppvarmingspumpe, skivepumpe og infusjonspumpe er ikke fullt implementert, noe som ofte resulterer i pumpekavitasjon, noe som forårsaker høy pumpestøy, vibrasjoner og lav pumpeeffektivitet.
Ved å forstå påvirkningsfaktorene til sentrifugalpumpekraft, kan vi vite hvilke tiltak som bør tas for å redusere energiforbruket til sentrifugalpumper og øke kraften til pumpeenheter.
1. Bytt ut med en sentrifugalpumpe med høyere effekt. Ved utskifting, prøv å velge en sentrifugalpumpe som er nær de faktiske driftsparametrene for å sikre at den erstattede pumpen alltid fungerer med høy effektivitet. Vi utførte en effektsammenligningstest før og etter utskifting av sentrifugalpumpen, og testen viste at utskifting av den ineffektive sentrifugalpumpen med høyt forbruk kan forbedre pumpeeffektiviteten med omtrent 10 %.
2. Bruk av frekvenskonvertering energisparende ferdigheter. For sentrifugalpumper med planleggingsparametere som er større enn faktiske driftsforhold, fortsetter de å operere i høyeffektivitetssonen etter installasjon av utstyr for regulering av variabel frekvenshastighet.
Ved valg av ny pumpe bør man velge en pumpe produsert av en stor produsent for å sikre høy effekt på sentrifugalpumpen.
4. Organiser filtersylinderen regelmessig, kontroller rørledningsforbindelsen, og sørg for at innløpsrørledningen til sentrifugalpumpen er uhindret.
5. Følg strengt driftsprosedyrene til sentrifugalpumpen. Før du starter pumpen, bør pumpen slås på, innløpsventilen skal åpnes, utløpsventilen skal lukkes, og eksos bør utføres for å kontrollere om innløpstrykket til pumpen oppfyller kravene. Forhindre pumpekavitasjon forårsaket av lavt tilførselstrykk og utilstrekkelig strømningshastighet.
6. Utfør regelmessig testing av pumpeeffektivitet på sentrifugalpumper, og for pumpeenheter med lav pumpeeffektivitet, identifiser årsaken umiddelbart og iverksett tilsvarende tiltak for å løse den.
I tillegg, når sentrifugalpumpen brukes til å transportere slurrystrømmer som inneholder store til småskala materialer i væsken, inkluderer metoder for å redusere slitasjen på sentrifugalpumpens impeller og øke sentrifugalpumpens kraft:
Spray væsken tangentielt inn i virvelkammeret for å danne en virvel, og fjern en del av væsken fra kammeret langs den tangentielle retningen;
Injiser slammet aksialt inn i kammeret, og virvelen skiller storskalamaterialet fra gjenværende gjørme og væske;
Fjern gjenværende gjørme og væske fra kammeret langs aksial retning og spray dem inn i innløpet til en sentrifugalpumpe;
Bruke materialet som er ekstrahert fra sentrifugalpumpen som utstøtingsvæske for å danne virvelen;
Derfor beveger det store materialet seg mot den ytre sirkelen av virvelen og slippes ut. Som et resultat sprøytes mellomstore, små og store materialer og væsker inn i sentrifugalpumpen, og reduserer dermed slitasjen på pumpehjulet og øker pumpens kraft ved å operere med høy hastighet.