Under drift av vannpumpen kan noen unormale fenomener oppstå når som helst, og disse unormale fenomenene er ofte en forløper til utstyrssvikt. Hvordan diagnostisere feil, kan vi oppdage og korrekt diagnostisere og håndtere feil i tide gjennom noen unormale fenomener under drift, minimere tap og sikre at utstyret fungerer i en sunn tilstand.
Gjennom år med arbeidsobservasjon og akkumulering er følgende tre grunnleggende metoder oppsummert.
1, Direkte analysemetode
Den direkte analysemetoden er å bestemme plasseringen av vannpumpefeilen basert på de intuitive fenomenene ved feilen, for eksempel:
Hvis pekeren til trykkmåleren ved utløpet av vannpumpen når slutten og trykkmåleren bekreftes å være normal, kan det bedømmes at utløpsventilen til vannpumpen har blitt glemt å åpne eller den elektriske kretsen til utløpsventilen har dårlig kontakt, noe som gjør at ventilen ikke fungerer. Ventilen bør åpnes eller den elektriske kretsen bør repareres.
Hvis det er for stor vannlekkasje ved pumpeakselkjernen, indikerer det at det er for stor slitasje på den indre pakningen til pakningsdekselet eller at pakningen er for løs, og pakningsdekselet bør skiftes eller strammes.
Når en ny pumpe settes i drift, hvis strømmen til vannpumpemotoren er for høy, skyldes det ofte at pakkboksen er for stram, og strammemutteren bør justeres riktig.
Hvis det er røyk eller brent lukt fra vannpumpemotoren, må motoren være utbrent og bør skiftes.
Hvis det er søyleformet vannsprøyting inne i haledekselet til vannpumpen, skyldes det mest dårlig støpekvalitet og perforering, og støpen bør skiftes.
Hvis en lyttestang av kobber eller jern brukes til å berøre pumpelageret og det høres en skraping eller pipelyd av metall, vil lageret på det stedet svikte og må skiftes ut umiddelbart.
Denne typen feil kan diagnostiseres direkte gjennom metoder for å lytte, se, berøre og lukte, men de fleste feil presenterer ofte ett eller flere indirekte og implisitte fenomener i de tidlige stadiene, som ikke kan diagnostiseres nøyaktig med et øyeblikk. Derfor, i tillegg til å kreve at operatører mestrer og er dyktige i direkte feildiagnosemetoder, må de også gradvis forstå, lære og bli kjent med indirekte analysemetoder.
2, Indirekte analysemetode
Indirekte analyse er en metode basert på faglig kunnskap om vannpumper, ved hjelp av logiske resonnementer for å analysere og fastslå feilpunktet og årsaken.
(1) Redusert sirkulerende vannvolum
Når det sirkulerende vannvolumet avtar, kan den direkte analysemetoden brukes til å fastslå feilen i pumpesystemet. Når det gjelder hvilken del av pumpesystemet det er, bør videre analyse og inspeksjon utføres. Derfor, når det sirkulerende vannvolumet synker, bør utstyrets tilstand sjekkes umiddelbart. Hvis ventilkjernen ses å åpne svært lavt, kan det konkluderes med at ventilen ikke er åpen på grunn av driftsfeil eller elektriske feil. Ventilen bør åpnes eller det elektriske systemet bør repareres tilsvarende. Hvis ventilkjernen ses å åpne veldig høyt, kan det konkluderes med at ventilen eller ventilplaten har falt av. Vannpumpen bør stoppes umiddelbart, og deretter skal ventilkjernen repareres eller erstattes; Hvis rørledningen er dekket med rusk ved inngangen, er det en blokkeringsfeil og rusk bør fjernes; Hvis ventilåpningen til en nylig investert vannpumpe er normal, men strømningshastigheten er lav, skyldes det ofte for store, raske eller høye motstandsbøyninger som påvirker strømningshastigheten, og rørsystemets bøyninger bør forenkles; Hvis motorhastigheten målt med et speedometer er betydelig lavere enn merkeskiltverdien, er det en feil i motoren eller den elektriske delen, snarere enn selve pumpehuset.
(2) Pumpevibrasjon
Domsprosessen kan forkortes som:
Hvis vannpumpen vibrerer under drift, bør pumpehuset og motoren kontrolleres umiddelbart. Hvis pumpehuset og motorakselen ikke er konsentriske, kan feil installasjon forekomme; → Sikkerhetsvedlikeholdsproblemer med løse fundamentskruer til vannpumpen; → Endeflaten til pumpen og motorkoblingen er ikke parallell → Installasjonsfeil; → Det er et gap mellom pumpen og motorkoblingen → Dårlig monteringskvalitet; → Alvorlig slitasje på lagre på enden av pumpen eller motoren eller går tom for hus → Dårlig smøring eller dårlig lagerkvalitet; Lagerbøyning, produksjonsfeil og dårlig montering etter større reparasjoner som fører til flisbrenning.
(3) For høyt strømforbruk og strøm til vannpumpen
Domsprosessen kan forkortes som:
Vannpumpens strømforbruk og høy strøm - sjekk pumpebøtten, sjekk pakningspakningen og sørg for at pakningen er presset for tett; → Kontroller den mekaniske friksjonssituasjonen - det er friksjon mellom rotoren og den faste delen eller mellom balanseskiven og balanseringen.
3, Omfattende analysemetode
Den omfattende analysemetoden er en organisk kombinasjon av de direkte og indirekte metodene nevnt ovenfor, og er en grunnleggende metode for å analysere og bedømme feilfenomener. Den brukes hovedsakelig til å analysere og bedømme komplekse feilfenomener. Følgende eksempler kan gi en foreløpig forståelse og mestring av denne metoden.
En av feilene:
Den langsiktige driften av vannpumpen resulterer i lav strømningshastighet, lavt utløpstrykk og overoppheting av pumpehuset og motorhuset.
På dette tidspunktet bør følgende deler kontrolleres og bedømmes:
1. Sjekk om innløpsventilen til pumpen ikke åpner eller om ventilstammen er ødelagt og ventilskiven er løsnet.
2. Se etter blokkering av rusk, belegg og korrosjon i innløpsrøret til vannpumpen.
3. Øker gapet mellom pumpehjulet og tetningsringen på grunn av friksjon.
Feil 2:
Etter at vannpumpen er startet, forblir strømmen til motoren for høy, noe som forårsaker sterke vibrasjoner og unormal støy når vannpumpen roterer. Det er en brent lukt og hvit røyk ved akseltetningen, og det er nesten ingen tomgangstid etter avstengning, noe som resulterer i rask stopp.
Årsaksanalyse:
Når vannpumpen starter oppstår det hvit røyk ved akseltetningen og det er høy rotasjonsmotstand. Hovedårsaken er at det ikke er etablert vannfilmlag mellom pakningen og akselhylsen, noe som fører til at pakningen mister smøring og kjøling. Dette skyldes ofte at skiverottrykket er tett under montering av ny pakning. Når vannpumpen startes, er det ikke noe gap mellom pakningen og akselhylsen på en stund, og normalt vannutslipp oppstår. På grunn av tørr friksjon øker overflatetemperaturen til de to kraftig, noe som forårsaker overoppheting og høy rotasjonsmotstand. Som et resultat går ikke strømmen tilbake, pumpekroppen vibrerer, og fenomener som brent lukt og hvit røyk produseres.
Løsning: Bytt til reservepumpen og installer pakningen på nytt, pass på at du ikke trykker for hardt.
Feil 3:
Trykkmåleren ved utløpet av vannpumpen viser trykk, men vannpumpen produserer fortsatt ikke vann.
På dette tidspunktet er det nødvendig å sjekke:
1. Er det feil i vannpumpens rotasjonsretning.
2. Om pumpehjulet er blokkert.
Hvis en ny vannpumpe er installert, etter å ha ekskludert de to ovennevnte årsakene, kan det utledes at rørledningens motstand er for høy.
Feil 4:
Lagerdelen er overopphetet, og det er ingen åpenbar unormal støy eller unormal vibrasjon av pumpekroppen når du lytter nøye med en lyttepinne. Hastigheten er normal, kjølevannet er uhindret, og det er molybdendisulfid i oljekoppen.
Analyse:Det er ingen unormal støy inne i lageret og ingen vibrasjoner i pumpehuset, noe som indikerer at lageret fungerer effektivt og ikke har blitt skadet. Selv om det er molybdendisulfid i oljekoppen, kan det ikke fastslås om oljen har kommet inn i lageret, fordi bare dårlig smøring kan føre til at lagertemperaturen stiger, så det kan utledes som en initial oljemangelfeil. Etter å ha satt inn en jernstang i oljekoppen, kan det ses at den nedre delen av koppen er tom, noe som indikerer et falskt "brodannende"-fenomen med full olje.
Løsning: Tilsett smøreolje igjen.
Lignende ulykker med falske oljenivåer er tilbøyelige til å skje, og vi bør være spesielt oppmerksomme på omfattende analyser og vurderinger for å sikre normal drift av vannpumpen.