I den kjemiske industrien,Vannpumperer ofte brukt utstyr for transport av væsker . For metallvannspumper, er den indre strukturen og løpehjulet også laget av metall råvarer . I desulfuriseringssystem av metallhjulet til den kjemiske pumpen korrigeres?
1, Analyse av slitasje årsaker til pumpeskall, løpehjul, beskyttelsesplate og absorpsjonstårn agitator
Absorpsjonstårnoppslemmingen inneholder en stor mengde oksygenioner, og løpehjulet i oppslemmingssirkulasjonspumpen Pumpehuset, beskyttende plate og absorpsjonstårn -agitator er for det meste laget av legering eller gummiforingsmaterialer, som har en sterk effekt på den kjemiske korrosjonen av beslektede komponenter {{{{{{{{{{{{{{{{{ Komponenter . Impelleren, pumpehuset, beskyttelsesplaten og absorpsjonstårnetsuritatoren modifisert av silisiumkarbid keramisk teknologi danner et tykt keramisk isolasjonslag på overflaten, undertrykkende kjemisk korrosjon og fysisk slitasje. Impelleren, pumpekassering, beskyttelse og absorasjonssluft og absoratorisk tårn som er laget av en silekaps for å få en avkropp, Carbide Particeld Technology . Etter modifiseringen av denne teknologien er metallpuelleren pakket inn som en helhet, og det er ingen metall- eller syreaksjon for å oppfylle ferdighetskravene . nedenfor er detaljerte forklaringer på tre typer korrosjonsbetingelser .
1. kavitasjon: På grunn av planleggingsproblemer med pumpen (for eksempel å velge for liten pumpe, rotere impelleren for raskt, etc .), mangler pumpen sug, og danner bobler ved innløpet som påvirker impelleren .
2. Kjemisk korrosjon: Hovedsakelig på grunn av den sure naturen til oppslemmingen, gjennomgår den en kjemisk reaksjon med metallmaterialet på løpehjulet, noe
{°
2, Korreksjon av løpehjul, pumpehus og agitator
Oppslemmingssirkulasjonspump Langvarig drift, løpehjul og pumpehus er skadet av slitasje, korrosjon, kavitasjon og andre faktorer, noe ubrukelig .
På grunn av de tøffe arbeidsforholdene i oppslemmingssirkulasjonspumpen, må løpehjulet vanligvis byttes ut eller endres etter ett til to års drift . Impelleren har spesiell informasjon og er kostbar, og den konvensjonelle erstatningsmetoden er dyr og tidkrevende . Bruken av Silicon Carboside Composite Materials og og {2} Tilbyr en perfekt løsning for antikorrosjon, anti-klær og korreksjonsbehandling av skadede løpehjul og pumpeforingsrør . Det kan forlenge levetiden til utstyr, forkorte reparasjonssykluser, spare reparasjons- og driftskostnader, og har oppnådd gode resultater i praksis .
Ved høye temperaturer kombineres Si og karbon i form av SiO2 for å danne SiC, med en relativ diamanthardhet på 9 . 7 (diamanthardhet på 10) . på grunn av de varierende størrelsene på krystallpartikler, har relativ bevegelse mindre sannsynlig å oppstå i materialet. Lim . silisiumkarbidmaterialer blandes i en viss andel i en vakuumtilstand og behandles gjennom spesielle prosesser for å danne et materiale med høy slitestyrke og korrosjonsmotstand, nemlig silisiumkarbidpolymerkomposittmaterialer.
3, Silisiumkarbidpolymerkomposittbelegg erstatter tradisjonelle og ofte brukte overflatebeskyttelsesteknikker, påført overflater som metall, kryssfiner, glassfiber, tre, etc ., for å gi slitasje motstand og korrosjonsresistens mot underlaget . funksjoner som ikke kan sammenlignes med andre tradisjonelle tradisjonelle ferdigheter:
{{{°
2. lettvekt: Med en tetthet mellom 1 . 5g/cm -3.0 g/cm, bare en fjerdedel stål, kan det redusere utstyrsbelastningen og forbedre utstyrseffektiviteten.
{°
{°