Navngivningen av den horisontale slurrypumpen er basert på plassering av slampumpen, noe som betyr at pumpekroppen er plassert horisontalt. Horisontale slampumper er mye brukt i slamtransport i bransjer som gruvedrift, metallurgi og kjemiteknikk. Denne artikkelen vil introdusere arbeidsprinsippet, strukturelle egenskaper og fordeler med horisontale oppslemmingspumper sammenlignet med andre lignende pumper.
Arbeidsprinsipp for horisontal slampumpe
Arbeidsprinsippet for en horisontal oppslemmingspumpe er lik den for en sentrifugalpumpe, men med en annen navnevinkel. Nøkkelstrukturene til en horisontal slampumpe er løpehjulet og foringsrøret. Høpsrennen er plassert på skaftet inne i foringsrøret, og den viktigste moveren er integrert med den og kan ikke skilles. Under handlingen fra den viktigste moveren, driver pumpehjulet av slampumpen bladene til å rotere, og dermed føre til at væsken roterer, og den trykket potensielle energien og kinetiske energien til væsken øker. I tillegg, under virkningen av sentrifugalkraft, sprer væsken seg fra midten til kantene av løpehjulet, og genererer en stor tangensiell hastighet som skal kastes ut av løpehjulet.

Etter å ha kommet inn i ekstruderingskammeret, renner det ut under veiledning av diffusjonsrøret, og hele prosessen er en vannsprosess. Samtidig, under prosessen med væsken som kastes fra sentrum av løpehjulet, er trykket i midten av løpehjulet veldig lavt, og danner en lav - trykksone. Når trykket er veldig lavt, vil væsken suges inn i løpehjulet under virkning av atmosfæretrykk, og denne prosessen kalles vannabsorpsjon.
Strukturelle egenskaper ved horisontal slurrypumpe
1. Pumpehuset vedtar en vertikal delt struktur, og installasjonshullene er ikke designet på pumpehuset, noe som gjør installasjon og vedlikehold praktisk.
2. Tettingsanordningen for impellerinntaket vedtar formen for et sekundært blad og vinkelbryterforsegling, som har en god tetningseffekt.
3. Akselforseglingssystemet vedtar en kraftforseglingsform der ryggbladene, sekundære løpehjulene og pakking samarbeider med hverandre, og tetningseffekten er pålitelig uten i utgangspunktet ingen lekkasje
4. Klaringen mellom løpehjulet og beskyttelsesplaten kan enkelt justeres gjennom boltene på braketten, slik at pumpen kan fungere i den høye - effektivitetssonen.
Fordeler med horisontal oppslemmingspumpe
1. har høy effektivitet.
Designstrukturen gjør at pumpen effektivt kan trekke ut og transportere væsker og avløpsvann som inneholder faste partikler, noe som gjør den mindre utsatt for å tette og forbedre pumpens effektivitet. I den industrielle produksjonsprosessen er det mulig å raskt og stabilt behandle og slippe ut avløpsvann, slaggsoppslemming osv., Redusere energiforbruk og arbeidsinngang i produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.

2. har lavere energiforbruk.
Ved å ta i bruk avansert design og materialer, er friksjonstapet og energiforbruket til pumpen blitt redusert, noe som sparer energiressurser. Sammenlignet med tradisjonelle pumper, kan det være mer energi - effektiv og miljøvennlig under drift, og oppfyller kravene til moderne industri for energibesparing og utslippsreduksjon.
Miljøvennlig horisontal slampumpe
3. Har en lengre levetid.
Pumpehuset og løpehjulet laget av slitasje - Resistente materialer kan redusere slitasje og forlenge pumpens levetid under transport av væsker som inneholder faste partikler. Den optimaliserte pumpestrukturen og det automatiske smøresystemet har redusert sviktfrekvensen på pumpen og forbedret påliteligheten og stabiliteten til utstyret.
4. Lett å betjene og vedlikeholde.
Den strukturelle utformingen av pumpen er rimelig, enkel å installere og feilsøke, og operatøren kan raskt komme i gang. I mellomtiden er vedlikeholdet av pumpen relativt enkel, og krever bare regelmessig rengjøring og smøring, reduserer vedlikeholdskostnader og tid, og forbedrer påliteligheten og stabiliteten til utstyret.
Horisontale slampumper har høye effektivitets- og energiforbruksfordeler ved behandling av faste partikler som avløpsvann og slurry, samt lang levetid og praktisk drift og vedlikehold. I industriell produksjon og miljøstyring spiller det en viktig rolle som et viktig utstyr, noe som gir positive bidrag til kostnadsbesparelser, effektivitetsforbedring og miljøvern for bedrifter.