Vibrasjon er en viktig indikator for å evaluere den operative påliteligheten til vannpumpeenheter. Farene ved overdreven vibrasjon inkluderer hovedsakelig: vibrasjoner som forårsaker pumpeenheten til funksjonsfeil; Forårsaker vibrasjon av motoren og rørledningene, noe som resulterer i skade på maskinen og skade på mennesker; Forårsaker skade på lagre og andre komponenter; Forårsaker løse tilkoblingskomponenter, fundamentsprekker eller motorskader; Forårsaker løse eller skadede beslag eller ventiler koblet til vannpumpen; Generere vibrasjonsstøy.
Årsakene til pumpevibrasjon er mangefasettert. Pumpen på pumpen er vanligvis direkte koblet til drivmotorakselen, noe som forårsaker den dynamiske ytelsen til pumpen og den dynamiske ytelsen til motoren for å forstyrre hverandre; Det er mange høye - hastighets roterende komponenter, og den dynamiske og statiske balansen kan oppfylle kravene; Komponenter som samhandler med væsker påvirkes sterkt av vannstrømningsforhold; Kompleksiteten i væskebevegelsen i seg selv er også en faktor som begrenser stabiliteten i pumpedynamisk ytelse.
motor
De motoriske strukturelle komponentene er løse, lagerposisjonsanordningen er løs, stålplaten i jernkjernen er for løs, og lagerets støttestivhet avtar på grunn av slitasje, noe som kan forårsake vibrasjon. Ujevn fordeling av rotormasse forårsaket av eksentrisitet av kvalitet, rotorbøyning eller kvalitetsfordelingsproblemer, noe som resulterer i overdreven statisk og dynamisk balanse. I tillegg er ekornburstengene til rotoren til ekornburmotoren ødelagt, noe som forårsaker en ubalanse mellom magnetfeltkraften som virker på rotoren og rotasjonens rotasjons treghetskraft, noe som resulterer i vibrasjon. Andre årsaker som tap av motorfaset og ubalansert strømforsyning av hver fase kan også forårsake vibrasjoner. Statorens vikling av motoren, på grunn av kvalitetsproblemer i installasjonsprosessen, forårsaker en ubalanse i motstand mellom viklingene i hver fase, noe som resulterer i et ujevn magnetfelt og en ubalansert elektromagnetisk kraft, som blir eksitasjonskraften og forårsaker vibrasjon.
Grunnlag og pumpebrakett
Kontaktfiksingsskjemaet mellom stasjonsenhetsrammen og fundamentet er ikke bra, og fundamentet og motorsystemet har dårlig evne til å absorbere, overføre og isolere vibrasjoner, noe som resulterer i overdreven vibrasjoner av både fundamentet og motoren. Hvis grunnlaget for vannpumpen er løs, eller hvis vannpumpen danner et elastisk fundament under installasjonen, eller hvis fundamentstivheten svekkes på grunn av olje nedsenkningsbobler, vil vannpumpen gi en annen kritisk hastighet med en faseforskjell på 1800 fra vibrasjonen, og dermed øke vibrasjonsfrekvensen til vannpumpen. Hvis den økte frekvensen er nær eller lik frekvensen av en ekstern faktor, vil den øke amplituden til vannpumpen. I tillegg fører løsningen av fundamentankerboltene til en reduksjon i begrensningsstivhet, noe som vil intensivere vibrasjonen av motoren.
kobling
Omgivelsesavstanden til koblingsforbindelsesboltene er dårlig, og symmetrien er skadet; Eksentrisiteten til koblingsforlengelsesleddet vil generere eksentrisk kraft; Koblingsgraden av koblingen overstiger toleransen; Dårlig statisk eller dynamisk balanse av koblingen; Den tette passformen mellom den elastiske pinnen og koblingen får den elastiske kolonnepinnen til å miste sin elastiske justeringsfunksjon, noe som resulterer i dårlig innretting av koblingen; Klaringen mellom koblingen og akselen er for stor; Den mekaniske slitasje av kobling av gummiring fører til en reduksjon i passende ytelse av koblingsgummiringen; Kvaliteten på transmisjonsboltene som brukes på koblingen er ikke lik hverandre. Disse grunnene kan alle forårsake vibrasjoner.
impeller
① Kvaliteten på løpehjulet er eksentrisk. Dårlig kvalitetskontroll under impellerproduksjonsprosessen, for eksempel utilstrekkelig støpekvalitet og maskineringsnøyaktighet; Eller den formidlede væsken kan være etsende og forårsake erosjon og korrosjon av løpehjulets strømningskanal, noe som resulterer i eksentrisiteten til løpehjulet.
② Om antall kniver, utløpsvinkel, pakkevinkel og radiell avstand mellom halsbaffelen og utløpskanten på løpehjulet er passende.
③ Den innledende friksjonen mellom løpehjulet ringen og pumpens kroppsmunnring, så vel som mellom mellomfasen foring og baffelforet, blir gradvis til mekanisk friksjonsslitasje, noe som vil intensivere vibrasjonen av pumpen.
Rørledning og dens installasjon og fiksering
Stivheten til utløpsrørledningsbeslaget til pumpen er utilstrekkelig og deformasjonen er for stor, noe som fører til at rørledningen blir presset ned på pumpekroppen, noe som resulterer i nøytral skade på pumpekroppen og motoren; Rørledningen blir utsatt for for mye trykk under installasjonen, noe som resulterer i høyt internt stress når du kobler innløp og utløpsrørledninger til pumpen; Løst innløps- og utløpsrørledninger, reduserte eller til og med mislykket begrensning av begrensningen; Utløpsstrømningskanalen er helt ødelagt, og fragmenter sitter fast i løpehjulet; Rørledningen er ikke jevn, for eksempel luftlommer ved utløpet; Utløpsventilen har falt av eller er ikke åpen; Det er luftinntak ved vanninnløpet, ujevnt strømningsfelt og trykktingssvingninger. Disse årsakene kan direkte eller indirekte forårsake vibrasjoner i pumper og rørledninger.
Lagre og smøring
Stivheten til lageret er for lav, noe som kan forårsake en reduksjon i den første kritiske hastigheten og vibrasjonen. I tillegg fører dårlig ytelse av guidelageret til dårlig slitemotstand, dårlig fiksering og overdreven klaring mellom lagerskallene, noe som også lett kan forårsake vibrasjon; Slitasje av skyvelagre og andre rullende lagre vil intensivere langsgående og bøyende vibrasjoner av skaftet. Smøresvikt forårsaket av feil valg, forverring, overdreven urenhetsinnhold og dårlig smøringsledninger med smøremessig olje kan føre til forverring av lagerforhold og vibrasjon. Selv - spent oljefilm av glidelageret til den elektriske motoren kan også generere vibrasjoner.
Tiltak for å redusere vibrasjon
Eliminere vibrasjoner fra design- og produksjonsprosessen
1) Axis design. Øk antall støttelagre for transmisjonsakselen, reduser støtteavstanden, reduser akselengden innenfor et passende område, øker akseldiameteren på riktig måte og øk skaftstivheten; Når pumpeskafthastigheten gradvis øker og nærmer seg eller er et heltallmultippel av den naturlige vibrasjonsfrekvensen til pumpens rotor, vil pumpen vibrere voldsomt. Derfor, i design, bør den naturlige frekvensen av drivakselen unngå vinkelfrekvensen til motorrotoren; Forbedre produksjonskvaliteten på akselen, forhindre eksentrisitet av kvalitet og overdreven form og posisjonstoleranser.
2) Valg av glidelager. Vedta glidelager som ikke krever smøring; I kjemiske pumper som flytende hydrokarboner, bør glidelagermaterialer være laget av materialer med godt selv - smøreegenskaper, for eksempel polytetrafluoretylen; I dype brønnpumper er guideforingen fylt med materialer som polytetrafluoroetylen, grafitt og kobberpulver, og strukturen er designet rimelig for å sikre pålitelig fiksering av glidelagrene; Friksjonspar med lave friksjonskoeffisienter, for eksempel M20LK -grafittmateriale og stål, brukes ved impellerforseglingsringen og pumpens kroppsforseglingsring; Begrens maksimal hastighet; Forbedre lagerkapasiteten til lagerskallet og stivheten i lagersetet.
3) Bruk et stressavlastningssystem. For pumper som transporterer varmt vann, bør designen frigjøre strukturelle belastninger mellom koblingsdelene forårsaket av deformasjonen av pumpekroppen, for eksempel å legge bolthylser på pumpens kroppsankerbolter for å unngå direkte kontakt mellom pumpekroppen og det svært stive fundamentet.
Forholdsregler for hydraulisk utforming av vannpumper
1) rimelig utforme løpehjulet og strømningskanalen til vannpumpen for å minimere kavitasjon og strømningsseparasjon inne i løpehjulet; Velg rimelig parametere som bladnummer, bladutløpsvinkel, bladbredde og bladutløpsforskyvningskoeffisient for å eliminere pukkelen på hodekurven; Avstanden mellom utløpet til pumpens løpehjul og tungen på snegleskallet antas å være en tidel av den ytre diameteren til løpehjulet, og pulserende trykket minimeres; Vipp utløpskanten av bladet i en vinkel på omtrent 20 grader for å redusere påvirkningen; Sørg for klaring mellom løpehjulet og volum; Forbedre arbeidseffektiviteten til pumpen. Optimaliser samtidig utformingen av pumpens utløpskanal og andre relaterte kanaler for å redusere vibrasjoner forårsaket av hydrauliske tap. Med rimelighet utforming av sugekammeret i innløpsdelen av forskjellige pumper, så vel som den mekaniske strukturen i kompresjonsstadiet, kan redusere trykkpulser, sikre stabilt strømningsfelt, forbedre pumpeeffektiviteten, redusere energitapet og også forbedre stabiliteten til pumpens vibrasjonsdynamisk ytelse.
2) Kavitasjonsvibrasjon er en viktig del av pumpevibrasjonen. Når populasjonstrykket til pumpen er lavere enn sumtrykket ved den tilsvarende vanntemperaturen, vil kavitasjon ledsaget av alvorlig vibrasjon oppstå. Tiltakene for å redusere kavitasjon inkluderer: når du bestemmer installasjonshøyden på vannpumpen, noe som gjør den effektive kavitasjonsgodtgjørelsen til enheten større enn pumpen minimum kavitasjonsgodtgjørelse; Øk diameteren på innløpsrøret på riktig måte, forkorte lengden på innløpsrøret, reduser tilbehør til rørledning, streber etter å minimere endringshastigheten til strømningsdelen og forbedre ruten på rørveggen; Reduser antall svinger og øk vinkelinjen på rørledningen; Redusere arbeidshastigheten til vannpumpen; Ved hjelp av materialer som motstår kavitasjon, for eksempel rustfritt stål, eller påføring av epoksyharpiks på områder som er utsatt for kavitasjon; Utformingen av innløpskanalen skal være rimelig, og strebe etter glatthet, sikre jevn fordeling av vannstrømningshastighet og trykk som kommer inn i løpehjulet, og unngå lokale lave - trykkområder; Forbedre produksjons- og prosesseringskvaliteten for å unngå overdreven lokal strømningshastighet og trykkfall forårsaket av unøyaktig bladprofil; Forbedre anti -kavitasjonsytelsen til pumpeenheten, inkludert å installere en hydraulisk booster ved innløpet til pumpen, strukturen til boosteren, øke sughodet på pumpen, og derved øke kavitasjonsgodtgjørelsen til pumpeenheten; Øk den geometriske tilbakestrømningshøyden; Minimere hodetapet av innløpsrørledningen så mye som mulig; Vedta en dobbel sugepumpe.
Årsakene til pumpevibrasjon inkluderer mekaniske, hydrauliske og elektriske årsaker. Vibrasjonskontroll reflekterer omfattende den mekaniske prosesseringsteknologien, det operative nivået av mekanisk installasjonspersonell, kvaliteten på vannpumpeoperatører, funksjonaliteten til hydraulisk designprogramvare, ytelsesstatus for forskjellige materialer og ytelsen til overvåkningsinstrumenter. I praktisk arbeid krever eliminering av vibrasjoner en kombinasjon av erfaring og teoretisk analyse, og kombinerer vibrasjonsmekanismeanalyse med data hentet fra faktiske deteksjonsinstrumenter. Mange vibrasjoner kan elimineres ved å forbedre design- og installasjonskvaliteten, forbedre driftsevnen og styrke daglig vedlikehold. Med utviklingen av ny materialteknologi og fremveksten av nye prosesser, samt fremme av elektronisk datateknologi og numeriske metoder, og den grunnleggende teorien om fluidmekanikk, kombinert med økningen og utviklingen av vibrasjoner og diagnoseteknologi, vil utformingen, bruken og vedlikeholdsnivået til vannpumper sikkert trives, og deres ytelse vil også bli stadig stadig optimalisert, og deres dynamiske ytelse vil sikkert tette.