Installasjon av mekaniske tetninger for fler-sentrifugalpumper: For å mestre vedlikehold og reparasjon av mekaniske tetninger, må man først forstå arbeidsprinsippet til mekaniske tetninger. En mekanisk tetning er en tetningsanordning som består av to tetningselementer (en stasjonær ring og en bevegelig ring) som er vinkelrett på aksen, med glatte og rette overflater som fester seg til hverandre og roterer i forhold til hverandre. Den er avhengig av trykket fra tetningsmediet for å generere passende klemkraft på kontaktflaten (endeflaten) til den roterende dynamiske ringen og den statiske ringen, slik at disse to endeflatene binder tett sammen og opprettholder en veldig tynn væskefilm mellom dem for å oppnå tetningsformålet. Denne væskefilmen har både flytende dynamisk trykk og statisk trykk, og spiller en rolle i smøring og balansering av krefter. Vedlikeholdsprosessen for mekaniske tetninger for vannpumper inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
1, dimensjonell verifisering av mekanisk tetningsmonteringsteknologi for fler-sentrifugalpumper
Vedlikeholdsprosessen for mekaniske tetninger er relativt kompleks, og for å sikre at den monterte mekaniske tetningen ikke har noen lekkasje, er det viktig å verifisere de tekniske dimensjonene til den mekaniske tetningen.
1. Mål dimensjonene til tetningsflatene til de dynamiske og statiske ringene. Disse dataene brukes til å verifisere den radielle bredden til de dynamiske og statiske ringene. Når forskjellige friksjonsmaterialer velges, bør den radielle bredden på den harde materialets friksjonsoverflate være 1-3 mm større enn den til det myke materialet, ellers kan det føre til at de skarpe kantene på endeflaten av det harde materialet legges inn i endeflaten av det myke materialet.
2. Sjekk gapet mellom den dynamiske ringen, den statiske ringen og akselen eller hylsen. Den indre diameteren til den statiske ringen er vanligvis 1-2 mm større enn akseldiameteren. For den dynamiske ringen, for å sikre oppdrift, er den indre diameteren 0,5-1 mm større enn akseldiameteren for å kompensere for akselvibrasjoner og avbøyning. Spalten bør imidlertid ikke være for stor, ellers vil det føre til at den dynamiske ringtetningen setter seg fast og skader den mekaniske tetningsfunksjonen.
3. Verifikasjon av tetthet av mekanisk tetning. Den mekaniske tetningens strammekraft vi vanligvis refererer til er endeflatens trykkforhold. Endeflatens trykkforhold bør være passende. Hvis den er for stor, vil den føre til at friksjonsoverflaten til den mekaniske tetningen varmes opp, akselerere slitasje på endeflaten og øke friksjonskraften; For liten, lett å lekke. Endeflatens trykkforhold bestemmes under utformingen av mekaniske tetninger, og vi kan kun bestemme det ved å måle tettheten til den mekaniske tetningen under montering. Den vanlige målemetoden innebærer å måle den vertikale avstanden mellom den installerte statiske ringendeflaten og dekselendeflaten, og å måle den vertikale avstanden mellom den bevegelige ringendeflaten og dekselendeflaten. Forskjellen mellom de to er ekstremt lik tettheten til den mekaniske tetningen.
4. Mål om lengden på kompensasjonsfjæren har endret seg. Endringen i fjærytelse vil direkte påvirke det spesifikke trykket til den mekaniske tetningens endeflate. Generelt vil lengden på fjæren forkortes etter lang-drift, og den mekaniske tetningen til kompensasjonsfjæren på den bevegelige ringen vil også deformeres på grunn av sentrifugalkraft.
5. Mål lengden og dybden på antirotasjonspinnen til den statiske ringen for å forhindre at pinnen blir for lang og at den statiske ringen monteres på plass. Denne situasjonen kan skade den mekaniske tetningen.
2, Montering av mekaniske tetninger for fler-sentrifugalpumper
Etter rengjøring, inspeksjon og teknisk dimensjonsverifisering kan den mekaniske tetningen monteres på nytt. Under denne prosessen bør følgende punkter bemerkes:
1. Under montering bør alle tetningsringer belegges med smøremidler som såpevann for å unngå skade på gummiringene under monteringsprosessen. Påfør smørefett mellom tetningsflatene til de dynamiske og statiske ringene for å forhindre at de slites ut før vannpumpen startes.
2. Når du monterer den flytende ringen, vær forsiktig så du ikke velter den flytende ringfjæren, for ikke å påvirke flyteevnen til den flytende ringen etter at fjæren er veltet. Etter å ha satt sammen den flytende ringen, kan du trykke forsiktig på den flytende ringen for å finne ut om den har god flyteevne.
3. Ved montering av tetningen bør den håndteres forsiktig for å unngå skade på tetningen. Pakningen og hulrommet bør rengjøres grundig under installasjonen.
4. Når det mekaniske tetningsdekselet trekkes til, bør festeboltene belastes jevnt for å hindre ujevn belastning fra å skade den mekaniske tetningen. Etter den totale monteringen av den mekaniske hurtiginstallasjonstetningen, ikke glem å fikse plasseringen av lokaliseringsplaten radialt bort fra aksen.
3, Inspeksjon av mekaniske tetninger for fler-sentrifugalpumper
Arbeidsprinsippet til mekaniske tetninger krever at det ikke er urenheter inne i den mekaniske tetningen. Rengjør den bevegelige ringen, den stasjonære ringen, akselhylsen og andre komponenter grundig før du monterer den mekaniske tetningen. Nøkkelinspeksjon:
1. Om det er riper, sprekker og andre defekter på overflaten av de dynamiske og statiske ringene, som kan forårsake alvorlig lekkasje av den mekaniske tetningen. Hvis forholdene tillater det, kan spesialverktøy brukes for å kontrollere om tetningsflaten er flat. Hvis tetningsoverflaten ikke er flat, vil trykkvann komme inn i tetningsflaten til de dynamiske og statiske ringene til den sammensatte mekaniske tetningen, og skiller de dynamiske og statiske ringene og forårsaker at den mekaniske tetningen svikter. Om nødvendig kan det lages inventar for hydrostatisk testing før montering.
2. Se etter eventuelle defekter i de dynamiske og statiske ringsetene som kan påvirke tetningen. Hvorvidt det er defekter som riper på paringsflaten mellom det dynamiske og statiske ringsetet og den dynamiske og statiske ringen av tetningsgummi.
3. Sjekk om den mekaniske tetningskompensasjonsfjæren er skadet eller deformert, og om motstandskoeffisienten har endret seg.
4. Kontroller tetningsakselhylsen for defekter som grater og spor.
5. Rengjør og inspiser alle tetningspakninger for defekter som sprekker og lufthull, og mål diameteren på pakningene for å sikre at den er innenfor toleranseområdet.
6. Mekaniske tetninger med pumpemekanismer bør også inspiseres for defekter som sprekker og ødelagte ledninger i skruepumpens spirallinje.
