beskyttelsen avnedsenkbare pumper
1. Elektrisk over
(1) Se alltid gjennom driftsspenningen og likestrømmen til den nedsenkbare pumpen. Trefasespenningen målt ved vanntrykkmåleren skal i utgangspunktet være jevn, og ved 340 ~ 420V skal den trefasede likestrømmen målt av klemmetypen likestrømsmåler i utgangspunktet være jevn, og den skal være 0,5 ~ 1 ganger den ekstra likestrømmen.
(2) Gjennomgå regelmessig varmeisolasjonsmotstanden til den nedsenkbare pumpen til bakken. Etter at abnormiteten går i 4 ~ 6h suksessivt, stopp og mål isolasjonsmotstanden til motoren som vikles til bakken med et megohmmeter, som skal være > 0,5 MΩ. For nedsenkbare pumper som har vært stoppet i en kort periode, bør en slik gjennomgang også gjøres før bruk.
(3) Før du starter maskinen, må du kontrollere følsomheten til den termiske repeateren og om bruken av andre beskyttende installasjoner er unormal.
(4) Kontroller om kabelen er skadet eller ikke. Når det gjelder den oljesenknemmede nedsenkbare elektriske pumpen, vær oppmerksom på den skadelige effekten av oljelekkasjen til den elektriske pumpen på kabelens isolerende gummi.
2. mekanisk
(1) Gjennomgå alltid den mekaniske tetningstilstanden til den nedsenkbare pumpen. Åpne oljehullskruen og slipp en stor mengde olje. Hvis oljen inneholder fuktighet, er det indikert at den øvre slipeblokken (eller den nedre slipeblokken) er forseglet med vannsei. Tetningsboksen skal skiftes ut og den nye fryseoljen fjernes. Hvis oljehullet mangler olje eller oljekvaliteten ikke er god, bør den fylles med olje (nr. 5 eller nr. 10 mekanisk olje, syolje eller transformatorolje) eller erstattes med ny olje.
(2) For den nye eller erstattede nedsenkbare pumpen skal vanntetningspluggen slås av etter 50 timers bruk, og mengden olje (vann) som lekkes, bør kontrolleres. Hvis det er mindre enn 5 ml, er forseglingen unormal. Hvis den kan brukes kontinuerlig, hvis den er mer enn 5 ml, oljen (Vann) Etter drenering, stram tetningspluggen og foreta en ny inspeksjon etter 50 timers kontinuerlig bruk. Hvis det fortsatt er >5m1, indikerer det at det er et problem med forseglingen. For den brukte nedsenkbare pumpen bør mengden lekkasje kontrolleres en gang i måneden, og den skal være mindre enn 25 ml, og den kan brukes kontinuerlig etter tørking.
(3) Kontroller vibrasjonstilstanden til pumpemotoren. Den synkrone hastigheten er n0=3000r/min, 1500r/min, 1000r/min, 750r/min, og vibrasjonsverdien tilsvarer δ≤0,06 mm, 0,1 mm, 0,13 mm, 0,16 mm.
(4) Gjennomgå regelmessig lagertilstanden til den nedsenkbare pumpen. Kontroller om lageret mangler olje, om den indre ringen eller den ytre ringen går, og om lageret må byttes ut (for lageret til den vannfylte elektriske pumpen er det best å bytte den ut hvert år).
3. hvile over
(1) Kontroller alltid om innløpsnettdekselet til den nedsenkbare pumpen er blokkert av ugress og smuss, og om løpehjulet er viklet inn.
(2) Den nedsenkbare elektriske pumpen som ikke er nødvendig i en kort periode, skal heves til portoverflaten, vaskes og tørkes, og deretter lagres oppreist i et tørt og ventilert rom.
(3) Etter at den nedsenkbare elektriske pumpen har gått i 1 til 2 år, skal motoren fortsette å bli kontrollert og rengjort ved kjernetrekking. Hvis det er forurensning, senk motoren ned i 0,2% Haiou TX-10 eller 105 såpepulveroppløsning, varm den til ca. 100 °C og rør væsken for å redusere oppløsningen av forurensning. Etter 1 ~ 2 timers forurensning, bruk lavtrykks vann fra springen for å utvikle Syltet Zangjia for å rengjøre vanndråpene, legg det i ovnen for å tørke ved høy temperatur.
2. Vedlikehold av nedsenkbar elektrisk pumpe
Vanlige feil, årsaker og løsninger av nedsenkbare elektriske pumper
Tilbakespoling av motorrotorviklinger
(1) For å forhindre eller redusere følsomheten til rotorens rotasjon forårsaket av demonteringsfeilen, merk et symbol med akkumulatoren i leddet mellom for- og bakenden og maskinbasen før du monterer motoren, merk et symbol med akkumulatoren i leddet mellom for- og bakenden og maskinbasen, og demonter den som den er etter trimning.
(2) Når du demonterer viklingen, må du være oppmerksom på å beskytte jernkjernen for å forhindre at silisiumskiven løfter, skifter og utseendet på burrs i sporvinkelen. En god søm fjerning prosedyre er å først kutte spolen fra den ene enden med diagonal tang, og deretter trekke den ut med tanger i den andre enden.
(3) I henhold til ønsket størrelse blir spolen såret av viklingsdøden for å sikre ytre klaring av viklingsenden og spolen som er innebygd i sporet.
(4) Den "tredimensjonale metoden" er vedtatt for den innebygde ledningen, det vil si etter at en fase er innebygd, er den andre fasen innebygd, slik at enden danner en "tre-lags tredimensjonal": vær oppmerksom når du legger inn: (1) De to første "hengende håndtakene" spoler Posisjonen bør være hensiktsmessig for å sikre at rotorkjernen ikke blir riper når de andre spolene er innebygd; (2) Bruk mindre skrivebrett når bunnspolen brukes, for ikke å skade spoleisolasjonen; (3) Isolasjonspapiret mellom faser skal settes på plass, og tofasespolene skal stå brede; (4) Når det gjelder oljen For nedsenkede og vannfylte motorer kan spolene i sporet (inkludert endene) ikke komprimeres, slik at oljen (vannet) kan festes slik at viklingen kan spre varmen.
(5) Løs leddisolasjonen. Skrell av hylsen og belegget i leddet, fjern malingslaget og oksidlaget i kobbertrådens navn; fortsett deretter å skjøte og lodde, og fjern skarpe hjørner, burrs og gjenværende lodding; deretter pakke 2 lag med polyetylen tape , Bruk butyl selvklebende tape strukket ca 2 ganger til halvstabel 6 lag (leddene skal være omhyggelige og sømløse), og bruk først polyetylen tape eller polyester tape til halvstabel 2 lag som mekanisk deksel.
(6) Hold deg skitten når den demonteres. Juster forsiktig "grenseskruen" nederst for å få skruen til å rotere fritt, og stram låsemutteren. Monter endehetten i sin opprinnelige posisjon, pass på at du ikke skader gummitetningsringen på det indre hullet i tetningsboksen. Når du demonterer hele kroppens tetningsboks, kan den bare skyves litt inn for ikke å banke.
3. Forsøk å demontere motoren
(1) Forsøk på lufttrykk. Bruk lufttrykket på 2 kg/mm2 for å kontrollere om den "O"-formede gummitetningsringen i leddet på hele maskinen og de to hemmelige bokomslagene i forseglingsboksen for hele kroppen er pustende. Etter lufttett, tilsett mekanisk olje til øvre og nedre deksler.
(2) LIKEstrømsmotstand. Motstandsverdien for hver fasevikling av rotoren skal være innenfor ±2% feilområdet til gjennomsnittsverdien av trefaset viklingsmotstand.
(3) Isolasjonsmotstand. Bør være > 5MΩ ved romtemperatur.
(4) Mekanisk gjennomgang. Når den elektriske pumpen er i gang, skal tonehøyden til hvert element deformeres.
(5) Forsøk på skipstavle. Skipets DC-strøm og tap av skipskap under den ekstra spenningen er ikke mye forskjellig fra den opprinnelige motoren. Den 2,2 kW nedsenkbare pumpen, som sjelden brukes, har en likestrøm på 1,8 ~ 2,5 A, og tapet av skipet er mindre enn 0,5 kW.
(6) Last forsøk. Etter å ha løpt i vann i 4 timer, er motorens temperaturøkning ≤75 °C.
(7) Bremseforsøk. Knyt løpehjulet og koble til 100V fasebyttestrømforsyningen. DC-verdien for hver fase bør være innenfor feilområdet ±10 % av gjennomsnittsverdien for den trefasede domenekontrolleren.