banner

Nyheter

Hjem>Nyheter>Innhold

Introduksjon til uforseglede sentrifugalpumper

Feb 18, 2025


Ett sammendrag
Forseglede sentrifugalpumper, også kjent som lekkasjefri sentrifugalpumper, kan deles inn i magnetiske drevne sentrifugalpumper (heretter referert til som magnetiske pumper) og skjermede pumper. De har bare statiske tetninger i struktur og ingen dynamiske tetninger, slik at de kan sikre at ingen dråpe lekkasjer når de transporterer væsker. Med kontinuerlig forbedring av kravene til miljøvern, blir anvendelsen av usegede sentrifugalpumper stadig mer utbredt. For å lette det rasjonelle utvalget av uforseglede sentrifugalpumper, introduserer denne artikkelen typene, prinsippene og strukturene til usegle sentrifugalpumper, sammenligner egenskapene til magnetiske pumper og skjermet pumper, og oppsummerer noen problemer som bør bemerkes når du velger usalede sentrifugalpumper.
II magnetisk pumpe
1. Arbeidsprinsipp for magnetisk pumpe
Magnetisk overføring er bruken av karakteristikken for at magneter kan tiltrekke seg ferromagnetiske materialer, og det er magnetisk interaksjon mellom magneter eller magnetiske felt, snarere enn ikke ferromagnetiske materialer som ikke påvirker eller har liten effekt på størrelsen på magnetisk kraft. Derfor kan kraftoverføring utføres gjennom ikke-magnetiske ledere (isolasjonshylser) uten kontakt.
Magnetoverføring kan deles inn i synkrone eller asynkrone design. De fleste magnetiske pumper tar i bruk synkron design. Den elektriske motoren er koblet til det ytre magnetstål gjennom en ekstern kobling, og løpehjulet er koblet til det indre magnetstålet. Det er en fullt forseglet isolasjonshylse mellom det ytre magnetiske stålet og det indre magnetstålet, som fullstendig skiller de indre og ytre magnetiske stålene, og holder det indre magnetstålet i mediet. Motorakselen driver direkte løpehjulet til å rotere synkront gjennom sugekraften til magnetstolpene mellom magnetiske stål.
Asynkron designmagnetisk overføring, også kjent som magnetisk girkasse for dreiemoment. Bytt ut den indre magneten med en ekornburstruktur dreiemomentring, som roterer med litt lavere hastighet under attraksjonen til den ytre magneten. På grunn av fraværet av indre magnetstål, er driftstemperaturen høyere enn for synkron magnetisk driv.
2. Struktur av magnetisk pumpe
1) Magnetisk kobling
Magnetoverføring oppnås med en magnetisk kobling. Magnetiske koblinger inkluderer hovedsakelig innvendig magnetstål, eksternt magnetstål og isolasjonshylser, og er kjernekomponentene til magnetiske pumper. Strukturen, magnetisk kretsdesign og materialer til hver komponent i magnetkoblingen er relatert til påliteligheten, magnetisk overføringseffektivitet og levetid på magnetpumpen. Magnetiske koblinger skal være egnet for utendørs oppstart og kontinuerlig drift under spesifiserte miljøforhold, og bør ikke utvise avkoblings- eller demagnetiseringsfenomener.
(1) Internt og eksternt magnetstål
Det indre magnetstålet skal være godt festet på føringsringen med lim og isolert fra mediet med en hylse. Minste tykkelse på pakken skal være 0. 4mm, og materialet skal være ikke-magnetisk og egnet for mediet som transporteres.
Det ytre magnetstålet skal også være godt festet til den ytre magnetiske stålringen med lim. For å forhindre skade på det ytre magnetiske stålet under montering, anbefales det å dekke den indre overflaten av det ytre magnetiske stålet med en hylse.
Synkrone magnetiske koblinger bør bruke sjeldne jordmagnetiske materialer som samarium kobolt og neodym -jernbor; Momentringsoverføringen kan lages av sjeldne jordmagnetiske materialer som samarium -kobolt, neodym jernbor eller aluminium nikkel kobolt magnetiske materialer. Det magnetiske energiproduktet av neodym -jernbor er høyere enn for samarium -kobolt, men ulempen er at driftstemperaturen bare er 120 grader og den magnetiske stabiliteten er relativt dårlig. Samarium -kobolt har høy magnetisk overføringseffektivitet og magnetisk energiprodukt, og har ekstremt sterk anti -demagnetiseringsevne. Det er vanligvis to typer samarium -kobolt som brukes til magnetiske pumper, samarium kobolt grad 1,5 SM1CO5 og grad 2.17 SM2CO17. Samarium koboltgrad 1.5 inneholder 35% samarium og 65% kobolt, med en maksimal driftstemperatur på 250 grader og en curie -temperatur på 523 grader; Samarium koboltgrad 2,17 inneholder 25% samarium, 50% kobolt og 25% titan, jern, etc. Den maksimale driftstemperaturen er 350 grader, og curietemperaturen er 750 grader.
(2) Isolasjonshylse
Isolasjonshylse, også kjent som isolasjonsdeksel eller tetningshylse, er plassert mellom det indre og ytre magnetiske stålet, og skiller dem fullstendig og omslutter mediet inne i isolasjonshylsen. Tykkelsen på isolasjonshylsen er relatert til arbeidstrykket og driftstemperaturen. Hvis den er for tykk, vil den øke gapstørrelsen mellom den indre og ytre magnetiske stål, og dermed påvirke magnetisk overføringseffektivitet; Hvis det er for tynt, vil det påvirke styrken.
Det er to typer isolasjonshylser: metall og ikke-metall. Metallisolasjonshylser har virvelstrømstap, mens ikke-metall isolasjonshylser ikke har noen virvelstrømstap. Metallisolasjonshylsen skal være laget av materialer med høy elektrisk resistivitet, for eksempel Hastelloy, titanlegering, etc. Austenittisk rustfritt stål kan også brukes, og tykkelsen skal generelt være større enn eller lik 1. 0 mm. For magnetiske pumper med lav effekt og når de brukes ved lave temperaturer, kan ikke-metalliske materialer som plast eller keramikk også vurderes for deres isolasjonshylser.
2) Skyvelager
(1) Silisiumkarbid keramikk
Magnetiske pumper bruker vanligvis keramiske lagre med silisiumkarbid. For å forhindre at frie silisiumioner kommer inn i mediet, er det generelt påkrevd å bruke rent sintret alfa -silisiumkarbid. Silisiumkarbidglidelager har høy bærende kapasitet og sterk motstand mot erosjon, kjemisk korrosjon, slitasje og god varmebestandighet. De kan brukes ved temperaturer over 500 grader. Lagningslivet til glidelager for silisiumkarbid kan generelt nå mer enn 3 år.
(2) Grafitt
Graphite har gode selvsmørende egenskaper, tåler kortsiktig tørr drift og kan brukes ved temperaturer opp til 450 grader. Ulempen er dårlig slitestyrke. Levetiden til glidelager for grafitt kan generelt nå mer enn 1 år.
3. Pumpebeskyttelsessystem
(1) Lager tilstandsmonitor
Hvis det er nødvendig av brukere, kan noen internasjonalt anerkjente produsenter konfigurere ikke-kontakt-bærende tilstandsmonitorer (høye temperaturpumper) for å forhindre bær og svikt, kobling av avkobling, jamming av rotor og kraftsystemfeil.
(2) Motorkraftmonitor
Motorisk strømmonitor overvåker motorens kraft for å unngå lav strømning eller tørr drift.
(3) Temperatursonde
Bruk en temperaturprobe (RTD) for å overvåke temperaturen på isolasjonshylsen for å gjenspeile endringer i pumpens driftstilstand. Det kan forhindre tørr drift av pumpen, slitasje av indre og eksterne lagre, alvorlig kavitasjon, pumpeblokkering, pumpeprising og overoppheting av systemet.
(4) Differensialtrykkbryter
Å bruke en differensialtrykksbryter for å overvåke trykkendringer ved pumpeutløpet kan forhindre tørr drift, alvorlig kavitasjon, pumpeblokkering og pumpeprising av pumpen. Spesielt egnet for tømming av beholder/tankerlasting, etc.
(5) Andre beskyttelseslag
En trykkforseglet magnetisk koblingsboks
Isolasjonshylsen er omgitt av en magnetisk koblingsboks. Ved transport av visse svært giftige eller brennbare kjemikalier under høyt systemtrykk, skal beholderen være en trykkforseglet beholder med samme design og testtrykkverdier som den hydrauliske enden av pumpen; Og en gassfôr og mekanisk tetning (ofte kjent som en sekundær tetning) bør installeres mellom pumpens ytre aksel og den magnetiske koblingsboksen.
B dobbel isolasjonshylse struktur
(6) Væskelekkasjesonde
For magnetiske pumper med andre lags beskyttelse, bør væskelekkasjesonder installeres. For magnetiske pumper med trykkforseglet magnetisk koblingsbokstrukturer, når isolasjonshylsen sprenger eller væske kommer inn i magnetisk koblingsboks på grunn av andre årsaker, vil sonden lyse en alarm; For magnetiske pumper med doble isolasjonshylser, når den indre isolasjonshylsen brister eller væsken kommer inn i hulrommet mellom de indre og ytre isolasjonshylsene på grunn av andre årsaker, vil sonden lyse en alarm.