(1) Slitasjekorrosjon: refererer til en slags erosjonskorrosjon av metalloverflaten med høyhastighetsvæske. Væskeerosjon er forskjellig fra slitasje forårsaket av faste partikler i mediet. Vannpumpen vil bli slitt under drift, så vi bør prøve å bruke materialer med god slitestyrke for å redusere slitasje og korrosjon. Selvfølgelig har forskjellige materialer ulik slitasje- og korrosjonsbestandighet.
(2) Elektrokjemisk korrosjon: elektrokjemisk korrosjon refererer til den elektrokjemiske prosessen der kontaktflaten til forskjellige metaller danner et batteri på grunn av forskjellen i elektrodepotensial mellom metaller, for å korrodere anodemetallet. Tiltakene for å forhindre elektrokjemisk korrosjon er som følger: For det første brukes offeranode for å beskytte katodemetallet; For det andre skal strømningskanalen til pumpen være laget av det samme metallmaterialet.
(3) Intergranulær korrosjon: Intergranulær korrosjon er en slags lokal korrosjon, som hovedsakelig refererer til utfelling av kromkarbid mellom rustfrie stålkorn. Intergranulær korrosjon er svært etsende for rustfritt stål. Tiltakene for å forhindre intergranulær korrosjon er: gløding av rustfritt stål eller ultra-lavkarbon rustfritt stål (C<>
(4) Ensartet korrosjon: jevn korrosjon refererer til jevn kjemisk korrosjon av hele metalloverflaten når etsende væske kommer i kontakt med metalloverflaten. Dette er ikke bare en vanlig type korrosjon, men også en mindre skadelig type korrosjon. Tiltakene for å forhindre jevn korrosjon er å ta i bruk egnede materialer (inkludert ikke-metalliske materialer) og vurdere tilstrekkelig korrosjonsgodtgjørelse i utformingen av vannpumpen.
(5) Spaltekorrosjon: Spaltekorrosjon er en slags lokal korrosjon, som refererer til korrosjon forårsaket av lokal ødeleggelse av metall passiv film på grunn av reduksjon av oksygeninnhold og/eller pH-verdi i sprekken etter at sprekken er fylt med etsende væske. Bruk av metaller med høyt Cr- og M0-innhold kan forhindre eller redusere forekomsten av sprekkkorrosjon.
(6) Pitting-korrosjon: Pitting-korrosjon er en slags lokal korrosjon. På grunn av den lokale skaden av metall passiv film, dannes halvkuleformede groper raskt i et lokalt område av metalloverflaten, som kalles gropkorrosjon. Pitting-korrosjonen er hovedsakelig forårsaket av CL 1. M0-holdig stål (vanligvis 2,5 % Mo) kan brukes for å forhindre gropkorrosjon, og M0-innholdet bør øke med økningen av Cl-innhold og temperatur.
(7) Spenningskorrosjon: Spenningskorrosjon refererer til en slags lokal korrosjon forårsaket av felles påvirkning av stress og korrosivt miljø. Tiltaket for å forhindre spenningskorrosjon er å bruke austenittisk Cr Ni-stål med høyt Ni-innhold (Ni;> 25 % - 30 %).
(8) Kavitasjonskorrosjon: korrosjonen forårsaket av kavitasjon av pumpen kalles kavitasjonskorrosjon. Den praktiske og enkle metoden for å forhindre kavitasjonskorrosjon er å forhindre kavitasjon. Vannpumpekavitasjon kan imidlertid ikke forhindres. Kavitasjon vil oppstå mer eller mindre under vannpumpedrift. For de vannpumpene som ofte produserer kavitasjonskorrosjon, kan kavitasjonsbestandige materialer brukes for å øke deres kavitasjonsmotstand.