banner

Nyheter

Hjem>Nyheter>Innhold

Hvordan velge en vannpumpe

Apr 09, 2026

Sørg for normal og økonomisk drift av pumpesystemet, det vil si at den valgte pumpen ikke bare kan oppfylle kravene til strømningshastigheten og rørledningens høyde, men også sikre stabil drift av pumpen innenfor seksjonen, uten at den har en rimelig struktur.

 

1, Hvordan velge en vannpumpe:

 

(1) Pumpen bør oppfylle kravene til maksimal strømning og trykkhøyde eller strømning som kreves for produksjon, og gjøre sitt normale driftspunkt så nær pumpens designpunkt som mulig. For å sikre langsiktig-drift av pumpen i området og forbedre den økonomiske effektiviteten av utstyrets langsiktige-drift.

(2) Prøv å velge pumper med enkel struktur, lite volum, lett vekt og høy hastighet

(3) Den valgte pumpen skal sikre sikker, pålitelig og stabil drift. Derfor bør den valgte pumpen ikke ha en pukkelformet ytelseskurve; Hvis du velger en pumpe med en pukkelformet ytelseskurve. Driftspunktet bør plasseres til høyre for topppunktet, og trykkhøyden eller trykket bør være lavere enn trykkhøyden eller trykket ved null strømning for å lette parallell drift uten backup. Hvis det er en stor endring i strømningshastighet og en liten endring i trykkhøyde eller trykk under bruk, bør en ytelseskurve for bratt fall velges; Hvis en stor endring i trykkhøyde eller trykk og en liten endring i strømningshastighet er nødvendig, bør en ytelseskurve for bratt fall velges. For vannpumper bør god anti-kavitasjonsytelse også vurderes.

 

null

 

(4) For pumper med spesielle krav bør det tilstrebes å oppfylle deres spesielle krav i størst mulig grad. For spesielle installasjonssteder bør det tas hensyn til lite volum og enkel installasjon av innløps- og utløpsrørledninger.

(5) Må oppfylle kravene til middels egenskaper.

For pumper som transporterer brennbare, eksplosive, giftige eller verdifulle medier, kreves pålitelige akseltetninger eller lekkasjefrie pumper, for eksempel magnetiske drivpumper, pneumatiske membranpumper og skjermede pumper.

For pumper som transporterer korrosive medier, er det påkrevd å bruke korrosjonsbestandige-materialer for overstrømskomponentene, for eksempel sentrifugalpumper i rustfritt stål og magnetiske drivpumper i plast.

For pumper som transporterer medier som inneholder faste partikler, er det nødvendig å bruke-slitasjebestandige materialer for overstrømskomponentene, og om nødvendig bør akseltetningen spyles med ren væske.
(6) Høy mekanisk pålitelighet, lav støy og minimal vibrasjon.
(7) Økonomisk er det nødvendig å vurdere de totale kostnadene for utstyr, drift, vedlikehold og administrasjonsgebyrer for å minimere dem.

 

null


(8) Sentrifugalpumper har egenskapene til høy hastighet, liten størrelse, lett vekt, høy effektivitet, enkel struktur, ingen pulsering i infusjon, stabil ytelse, enkel betjening og vedlikehold.
På grunn av den stadig-skiftende bruken og forholdene til pumper, samt det store utvalget av pumpetyper, er det viktig å velge pumper riktig for å møte ulike tekniske krav. Når du velger en pumpe, er det første trinnet å bestemme hvilken type pumpe du skal velge basert på produksjonskrav, typen og kvaliteten på væsken som transporteres, og typen og formålet med pumpen. For eksempel, ved transport av generelt rent vann, bør en sentrifugalpumpe velges. Ved transport av kloakk bør det velges kloakkpumpe, og ved transport av slam bør det velges slampumpemodell osv.


2, Programmet for valg av vannpumper og forholdsreglene for valg av vannpumper er oppsummert som følger:


(1) Forstå de originale dataene fullt ut, som formålet med pumpen, rørledningsoppsett, terrengforhold, transporterte væskeforhold, vannstand og transportforhold.
(2) Bestem den maksimale strømningshastigheten og maksimal trykkhøyde med rimelighet i henhold til tekniske krav. Legg deretter til en sikkerhetsmargin på 10 % til 20 % for uforutsigbare faktorer som beregningsfeil og lekkasje som grunnlag for valg av pumper.
(3) Velg passende utstyrstype basert på kjente forhold. Produktprøvene levert av produsenten inkluderer vanligvis det aktuelle utvalget av denne pumpetypen. Vi bør prøve å velge produkter som er serialiserte, standardiserte, universelle og har utmerket ytelse.
(4) Etter å ha bestemt pumpetypen, bør den spesifikke utstyrsmodellen velges basert på kjent strømningshastighet, trykkhøyde eller trykkhøyde, og arbeidspunktet bør være plassert i effektivitetssonen.
(5) Det bør vurderes om man skal bruke parallell- eller seriearbeidsmodus basert på spesifikke omstendigheter. Skal det være reserveutstyr.
(6) Når man bestemmer pumpemodellen, er det også nødvendig å bestemme dens hastighet, drivmotormodell, kraft, overføringsmodus, remskivestørrelse osv. Hvis ytelsesparametertabellen inkluderer motormodellen og modellen med stiv komponent, kan de brukes direkte. Hvis ytelseskurvediagrammet brukes for valg, vises kun akseleffektkurven på diagrammet, og motormodellen og girkassetilbehøret må velges separat. Retningen til pumpens inn- og utløp bør koordineres med rørledningssystemet. For pumper er det også nødvendig å bestemme tillatt sugevakuumhøyde eller nødvendig kavitasjonstillegg, og beregne om installasjonshøyden oppfyller kravene.

 

null


(7) Det bør bemerkes at dataene i produktprøven ble innhentet under spesifiserte forhold. Dataene er vanligvis hentet fra eksperimenter utført ved en lufttemperatur på 20 grader C.
(8) Bestem antall og standbyhastighet for pumper. For en normalt fungerende pumpe brukes vanligvis bare én fordi en stor pumpe tilsvarer to små pumper som arbeider parallelt (refererer til samme trykkhøyde og strømningshastighet). Effektiviteten til en stor pumpe er høyere enn for en liten pumpe. Derfor, fra et-spareperspektiv, er det bedre å velge en stor pumpe i stedet for to små pumper. I følgende situasjoner kan imidlertid parallell samarbeid mellom to pumper vurderes.
Strømningshastigheten er veldig høy. En pumpe kan ikke nå denne strømningshastigheten.
For store pumper som krever 50 % backuprate, kan to mindre pumper brukes i stedet. Én reservepumpe (av totalt tre)
For noen store pumper kan pumper med et strømningsbehov på 70 % drives parallelt uten behov for reservepumpe. Når en pumpe er under vedlikehold, kan den andre pumpen fortsatt håndtere 70 % av produksjonsleveransen.
For pumper som krever 24-timers kontinuerlig drift, bør det være en reservepumpe.